[实用新型]大枣输送专用链带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送机构，具体说是大枣加工过程中用于输送大枣的专用链带。

背景技术

在食品加工行业中，大枣是一种常见的加工产品。大枣的加工主要有去核、切片等工艺，而由于大枣的枣粒尺寸通常较小，因此加工过程都需要使用专用的大枣输送机构。

传统的大枣输送机构通常都包括转盘，转盘的外周均匀的加工有多个盛料孔。使用时，将大枣去核机构、切片机构等设置在高转盘的外周一侧，利用转盘转轴的转动，可将转盘盛料孔的大枣输送至相应的设备进行加工处理。但是，由于这种转盘式的输送机构为一体设计，为了防止加工过程中，转盘的盛料孔与去核机构、切片机构等发生干涉，转盘的整体加工精度要求就非常高，使得该输送机构的制造成本相对较高。而且，一旦转盘的某个部位发生变形或损坏，就必须报废并更换新的转盘，这样就增加了设备的维修成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种大枣输送专用链带，采用该输送链带，不但其本身的制造成本相对较低，而且也可降低加工作业的成本。

为解决上述问题，采取以下结构：

本实用新型的大枣输送专用链带的特点是包括不少于三个的链节，这些链节依次首尾铰接相连成一个环形的链带。所述链节上有用于盛放大枣的盛料孔。

本实用新型的进一步改进方案是所述盛料孔的轴线与链节铰接点的轴线相平行。即使得该专用链带呈水平环形布置时，确保大枣能够从上方落入链节的盛料孔内。

本实用新型的进一步改进方案是所述盛料孔分为上枣仓和下枣仓，上枣仓的直径大于下枣仓的直径，且他们呈同心布置。所述链节上在盛料孔上、下枣仓间的位置处有扁槽口，该扁槽口贯穿整个盛料孔的横截面，且扁槽口的一侧延伸至链节的三个相邻侧面。该结构中，在上、下枣仓间外设挡板，可使得下料时，确保每一盛料孔内仅有一颗大枣，然后再去除挡板，大枣就可以落入下枣仓，进行后续的加工作业。

本实用新型的进一步改进方案是所述链节上盛料孔的数量均为两个，它们呈平行布置，且两盛料孔中心的连线与所述链节首尾铰接点中心的连线相平行。每一链节上设置两个盛料孔，可实现两个盛料孔内大枣的同步加工，提高工作效率。

其中，所述链节的两侧均有销耳，销耳内均有销轴，所述链节通过销耳和销轴依次首尾铰接相连成一个环形的链带。

采取上述结构，具有以下优点：

由于本实用新型的大枣输送专用链带包括不少于三个的链节，这些链节依次首尾铰接相连成一个环形的链带，且链节上有用于盛放大枣的盛料孔，将该链带与链轮配合使用，就可以实现大枣的输送作业。由于该输送机构采用链节首尾相连成链带的结构，因此只需确保链节的加工精度，就可以防止其上的盛料孔与去核机构、切片机构等发生干涉，而链节的加工与现有技术中转盘的加工相比较为简单方便，因此可降低输送机构的制造成本。另外，在使用过程中，如果该链带的某个部位发生变形或损坏，只需将对应的链节拆除或更换即可继续使用，无需整体报废，可降低设备的维修成本。

附图说明

图1是本实用新型的大枣输送专用链带的结构示意图；

图2是图1中单个链节的放大示意图；

图3是图2中A-A向的剖视图；

图4是单个链节的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型的大枣输送专用链带的特点是包括不少于三个的链节1，链节1的两侧均有销耳3，销耳3内均有销轴，所述链节1通过销耳3和销轴依次首尾铰接相连成一个环形的链带。所述链节1上有用于盛放大枣的盛料孔2。本实施例中，所述盛料孔2的轴线与链节1铰接点销轴的轴线相平行。盛料孔2分为上枣仓5和下枣仓4，上枣仓5的直径大于下枣仓4的直径，且他们呈同心布置。所述链节1上在盛料孔上枣仓5、下枣仓4间的位置处有扁槽口6，该扁槽口6贯穿整个盛料孔2的横截面，且扁槽口6的一侧延伸至链节1的三个相邻侧面。所述链节1上盛料孔2的数量均为两个，它们呈平行布置，且两盛料孔2中心的连线与所述链节1首尾铰接点中心的连线相平行。

将本实用新型的大枣输送专用链带与链轮配合使用，即可实现大枣的水平输送作业。同时在送料初期的那段链节1的侧面设置伸入在链节扁槽口6内的挡板，可确保每一盛料孔2内仅有一颗大枣，便于后续加工作业。