[实用新型]一种大枣去核切片一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大枣加工设备，具体说是能够对大枣先后进行去核、切片加工的大枣去核切片一体机。 

背景技术

众所周知，大枣去核、切片是果蔬行业中，对大枣进行加工处理的重要工艺。在现有技术中，对大枣进行去核、切片加工都是分别通过去核机和切片机来实现。为了方便大枣的输送，还需要在去核机和切片机之间设置提升机。由于去核机和切片机的驱动机构都是独立控制，而且提升机的输送效率相对较低，因此，想要使去核机和切片机同步作业几乎是不可能的，这就使得大枣加工的工作效率相对较低。而且，去核机、提升机和切片机都具有各自的驱动机构和控制机构，三机相连需要占用的空间就非常大。 

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种大枣去核切片一体机，采用该一体机进行大枣的去核、切片作业，可同步作业，工作效率高，而且其占用的空间相对较小。 

为解决上述问题，采取以下方案： 

本实用新型的大枣去核切片一体机的特点是包括机架，机架内有去核机构和切片机构，去核机构和切片机构的下部均有链轮，两链轮间有送料链带，使得两链轮通过该送料链带呈联动配合。所述送料链带上均布有盛料孔。

本实用新型的进一步改进方案是所述去核机构包括第一主轴，该第一主轴呈竖向布置，且其一端连接有驱动机构。所述第一主轴上套有第一限位管，第一限位管两端内侧对应的第一主轴上均有第一圆盘，第一主轴、第一限位管和第一圆盘均呈同心设置，且第一限位管与两第一圆盘间均呈转动配合，两第一圆盘与第一主轴间均呈固定连接。所述第一限位管的侧壁上部有a导槽，该a导槽由一段沿第一限位管周向的圆弧槽、一段沿第一限位管周向向下的螺旋槽和一段沿第一限位管周向向上的螺旋槽依次首尾相连而成，且其连接处均呈圆弧过渡，整个a导槽沿第一限位管的周向相连通。所述第一限位管的侧壁下部有b导槽，该b导槽由一段沿第一限位管周向的圆弧槽、一段沿第一限位管周向向下的螺旋槽、一端沿第一限位管周向的圆弧槽和一段沿第一限位管周向向上的螺旋槽依次首尾相连而成，且其连接处均呈圆弧过渡，整个b导槽沿第一限位管的周向相连通。所述a导槽、b导槽高位的圆弧槽在水平面的投影重合，a导槽的最低点位于b导槽低位的圆弧槽在水平面的投影范围内，且a导槽高、低位之间的高度差大于b导槽高、低位之间的高度差。所述第一圆盘上沿周向均布有通孔，且两第一圆盘的通孔位置上下对应。下方第一圆盘的通孔内有第一压料杆，该第一压料杆为管状，其内有去核杆，去核杆的上端伸入在上方第一圆盘的通孔内。所述去核杆位于第一压料杆外的那段侧壁上固定有a导杆，该a导杆呈水平布置且始终位于a导槽内。所述第一压料杆的一侧固定有b导杆，该b导杆呈水平布置且始终位于b导槽内。所述去核机构的链轮固定于第一限位管下方的第一主轴上，当送料链带位于第一限位管下方时，盛料孔与第一压料杆的位置一一对应。当a导杆、b导杆均在对应的导槽高位的圆弧槽内移动时，去核杆的下端位于第一压料杆内，且第一压料杆的下端始终位于送料链带的上方。当a导杆移动到a导槽的最低点、b导杆移动到b导槽的最低点时，去核杆的下端与送料链带盛料孔的下端齐平、第一压料杆的下端位于送料链带盛料孔的中部。所述主轴上在送料链带的下方有托盘，托盘上沿周向均布有下核孔，下核孔的位置与送料链带盛料孔的位置对应，且下核孔直径小于盛料孔下端的直径。所述a导杆、b导杆上均套有轴承，且a导杆上的轴承始终位于a导槽内，b导杆上的轴承始终位于b导槽内。这种去核机构利用第一限位管的a导槽与去核杆的a导杆配合，即可以实现去核杆的竖向推送功能，利用第一限位管的b导槽与压料杆的b导杆配合，即可以实现第一压料杆的竖向推送功能，且a导槽高、低位之间的高度差大于b导槽高、低位之间的高度差，这样就可以实现去核杆、第一压料杆的分动推送，结构简单，制造成本较低。