[实用新型]用于海上升压站的防火隔墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防火隔断，尤其是一种于海上升压站的防火隔墙。适用于海上风力发电领域。 

背景技术

在我国，海上风力发电是一个新兴的产业，2007年以后我国开始逐步发展海上风力发电产业。为了将海上风力发电机所发的电能送至陆地，必须建设海上升压站，目前我国还没有建成或在建的海上升压站。

海上升压站是海上风电场升压、配电和控制中心，海上升压站内布置有各种高压电气设备、含油易燃设备，海上升压站火灾危险性较高，海上升压站的主体结构为钢结构，钢材耐火性能较差，另外海上升压站位于外海且一般无人值班，失火后施救困难，因此为保护主体结构、防止火灾漫延，海上升压站的防火隔断非常重要。

陆上升压站的防火隔断一般采用砖墙或钢筋混凝土墙，但传统的砖墙或钢筋混凝土墙自重过大不便于运输和安装、墙厚过厚浪费空间，因而不适用于海上升压站。传统的钢结构防火也可采用防火涂料，但防火涂料耐火时间短，在高压电气设备或含油易燃设备失火时对主体结构的保护不够。随着我国海上风电建设的大规模开展，海上升压站将大量的建设，寻求一种自重轻、尺寸小、耐火性能好的防火隔墙非常迫切。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种自重轻、尺寸小、耐火性能好的用于海上升压站的防火隔墙。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于海上升压站的防火隔墙，其特征在于：该防火隔墙由三层结构组成，最外层为结构层，中间层为填充层，内层为内衬层，上述三层结构由碰钉依次穿过内衬层、填充层与结构层焊接固定。

所述结构层的内面设置加劲条，填充层在有加劲条的地方断开，另在加劲条外侧补充设置填充层。

所述结构层采用6mm厚钢板。

所述填充层采用60mm厚岩棉或40mm厚陶瓷棉。

所述内衬层采用0.7mm厚镀锌钢板。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型采用钢板作为结构层，使舱壁具有足够的结构强度，可以抵抗海上风压作用，在火灾时能够保持整体性和稳定性；采用岩棉或陶瓷棉作为填充层，其填充层具有耐高温、热阻系数大、耐火时间长的特点；采用镀锌铁皮作为内衬层，具有不燃烧、易于更换且内饰整洁的特点。 2、本实用新型的三层结构组合成的防火隔墙，具有自重轻、尺寸小、耐火性能好等特点，非常符合作为海上升压站的防火隔断。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，本实施例适用于尺寸小于1m的防火隔墙，其结构层1内面不需要焊接加劲条5。

本实施例为一种用于海上升压站的防火隔墙，该防火隔墙由三层结构组成，最外层为结构层1，中间层为填充层2，内层为内衬层3，上述三层结构由碰钉4依次穿过内衬层3、填充层2与结构层1焊接固定。其中碰钉4在进行固定操作时，先根据填充层2的厚度将碰钉4截至合适的长度，然后将电焊机的两级分别抵至结构层1和碰钉4上，当碰钉4依次敲入内衬层3和填充层2，与结构层1接触产生电弧后，就会自动和结构层1焊接在一起了。

所述结构层1采用6mm厚钢板，填充层2采用60mm厚岩棉或40mm厚陶瓷棉，内衬层3采用0.7mm厚镀锌钢板。

实施例2：如图2所示，本实施例适用于尺寸超过1m的防火隔墙，其结构层1内面焊接了加劲条5。

本实施例与实施例1结构基本相同，区别仅仅在于，加劲条5与结构层1的钢板焊接形成一个整体的结构，填充层2在有加劲条5的地方被断开，另在加劲条5外侧补充设置填充层2，补充设置的填充层2宽度为400m。

所述加劲条5的尺寸和间距根据结构强度需要确定，本实施例采用63mm的角钢，间距600m。

本实用新型要求保护的范围不限于本文中介绍的各实施例，凡基于本实用新型申请专利范围和说明书内容所作的各种形式的变换和代换、皆属本实用新型专利涵盖的范围。