[实用新型]用于一体化蒸发器的多层筛板换热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水污染治理设备，特别涉及一种用于一体化蒸发器的多层筛板换热结构，一体化蒸发器应用于高浓度有机废液焚烧碳化装置。

背景技术

以往的蒸发装置存在诸多缺陷，因采用的气水分离器和换热筛板设备均各自独立设备，设备间的连接环节比较多，因此无法有效控制污水蒸发浓缩过程中有害气体、液体的泄漏，采用的分体式结构，蒸发浓缩过程的能量消耗大，造成运行的费用高，采用一体化蒸发器可以有效解决上述问题，以往的单体蒸发器设备的换热结构已不能适应一体化蒸发器结构，因此必须设计符合一体化蒸发器结构的筛板换热结构，因此必须对现有技术进行创新和改造。

发明内容

本实用新型的目的就是为克服现有技术的不足，针对上述问题，提供用于一体化蒸发器的多层筛板换热结构的设计方案，通过采用用于多层筛板换热结构，使一体化蒸发器充分发挥有换热效能，控制污水蒸发浓缩过程中有害气体、液体的泄漏，结合利用高浓度有机废液焚烧碳化装置中的循环系统使污水处理完全彻底，大大提高蒸发焚烧碳化效率。对高浓度污水处理具有广泛适用性。

1、  本实用新型是通过这样的技术方案实现的：用于一体化蒸发器的多层筛板换热结构，其特征在于，包括筒形外壳，筒形外壳内的换热筛板组件包括三层水平设置的换热筛板及一层固定筛板，换热筛板的侧方为引流板；换热筛板的形状为一个切边的圆形筛板，在切边位置固定引流板；固定筛板的形状为一个切边的圆形筛板，在切边位置固定引流板；三层的换热筛板分别在长度相等的两个连接拉杆上焊接固定，两个连接拉杆上焊接固定在固定筛板上，固定筛板与筒形外壳底部法兰固定在一起，上下相邻的换热筛板的切边位置相错、间隔放置，由上至下固定在连接拉杆上；筒形外壳上方中心设置一个布水装置，布水装置通过循环进水口引到筒形外壳外部。

本实用新型的有益效果是：多层筛板换热结构结构设计应用到一体化蒸发器，一体化蒸发器能够有效控制污水蒸发浓缩过程中有害气体、液体的泄漏，结合利用循环系统使污水处理完全彻底，大大提高蒸发焚烧碳化效率。

附图说明

   图1、多层筛板换热结构主视图；

   图2、多层筛板换热结构俯视图；；

图3、换热筛板主视图；

图4、换热筛板俯视图；

图5、固定筛板主视图；

图6、固定筛板俯视图；

图7、筛板装配示意图。

1.换热筛板， 2.固定筛板，3.引流板，4.连接拉杆，5.布水装置，6.循环进水口，7.法兰螺栓孔。

具体实施方式

为了更清楚的理解本实用新型，结合附图和实施例详细描述本实用新型：

2、  如图1至图7所示，用于一体化蒸发器的多层筛板换热结构，包括筒形外壳，筒形外壳内的换热筛板组件包括三层水平设置的换热筛板1及一层固定筛板2，换热筛板1的侧方为引流板3；换热筛板1的形状为一个切边的圆形筛板，在切边位置固定引流板3；固定筛板2的形状为一个切边的圆形筛板，在切边位置固定引流板3；三层的换热筛板1分别在长度相等的两个连接拉杆4上焊接固定，两个连接拉杆4上焊接固定在固定筛板2上，固定筛板2与筒形外壳底部法兰固定在一起，上下相邻的换热筛板1的切边位置相错、间隔放置，由上至下固定在连接拉杆4上；筒形外壳上方中心设置一个布水装置5，布水装置5通过循环进水口6引到筒形外壳外部。

根据上述说明，结合本领域技术可实现本实用新型的方案。