[实用新型]悬垂线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力金具领域,更具体地说，它涉及一种悬垂线夹。

背景技术

在架设高压电线的工程中，将高压电线固定在绝缘子串上需要用到悬垂线夹。另外，悬垂线夹还可用于固定避雷线，在换位杆塔上支持换位线，在耐张、转角杆塔上固定跳线等。

悬垂线夹主要由线夹主体、压板、挂板以及U型螺栓组成，夹体上设有开放线槽，电缆置于开放线槽中放入压块，然后通过U 型螺栓夹紧电缆，而线夹主体两侧会对称设置有挂轴，挂板穿过挂轴设置在线夹主体上，然后在挂轴上插上插销实现挂板的限位避免挂板的脱离，导致线夹本体的掉落。但是这样的悬垂线夹还存在缺陷：因风力的作用，悬垂线夹的线夹本体与挂板间还会产生相对运动，挂板绕着线夹本体的挂轴作小角度的摆动。由于挂板较薄，其摆动的作用犹如刀片切割下而出现槽痕，导致线夹本体的挂轴受力截面变细变小，当槽痕达到一定程度时，在线缆本身重量作用下，导致线夹本体的掉落，发生线缆掉线接地事故，存在稳定性差，使用寿命较低的问题，同时悬垂线夹在维护检修时必须取下插销、打开垫片才能检查挂轴的磨损程度来做好防范，还存在维护检修不便的问题，综合上述所述，还需改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高稳定性，使用寿命长，安全可靠的悬垂线夹。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种悬垂线夹，包括线夹本体以及设置在线夹本体上的挂板，所述线夹本体内设置有压板，所述压板与线夹本体之间构成有夹线槽，所述压板通过两个U型螺栓固定在线夹本体内，所述线夹本体两侧对称设置有挂轴，所述挂板包括有挂接部和连接部，所述挂板通过连接部与挂轴之间的配合设置在线夹本体上，所述挂轴上设有耐磨套，所述挂轴对应耐磨套的另一侧设有销孔并配合有插销，所述插销与连接部之间设有一平垫，所述插销包括限位部和插接部，该限位部上设有可抵触平垫的限位杆。

通过采用上述技术方案，该悬垂线夹首先通过在挂轴上套有耐磨套，那么即使挂板的切割作用也是先作用在耐磨套上对挂轴不会产生任何影响，耐磨套的设置提高了悬垂线夹的使用寿命同时避免挂轴直接与挂板的作用，导致线夹主体的脱落以发生线缆掉线接地事故，提高悬垂线夹的安全可靠性，即使磨损后只需更换耐磨套即可，方便了维护检修，同时在插销的限位部上设有抵触平垫的限位杆的设置，对挂板产生作用力使得其稳定的抵触在线夹本体上，在一定程度上减少线夹本体与挂板间的相对运动，提高悬垂线夹稳定性的同时延长了使用周期。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨套采用高锰合金钢材料制成并且其一端抵触在线夹本体上，另一端抵触在插接部上。

通过采用上述技术方案，耐磨套采用高锰合金钢材料制成使其具有良好耐磨损的同时兼具强度高，耐腐蚀性等其他综合性能，更能适应恶劣天气，适应性广，耐磨套一端抵触在线夹本体，另一端抵触在插接部的设置，当耐磨套上出现槽痕开裂，耐磨套会挤压插销的插接部并使得插接部弯曲，那么在维护检修时就很容易的发现并及时更换，进一步方便维护检修，提高悬垂线夹的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述线夹本体两侧对称开设有调节缺口，所述两个U型螺栓分别嵌设在两个调节缺口内并其开口沿挂板至线夹本体方向设置。

通过采用上述技术方案，U型螺栓通过嵌设在调节缺口内实现对压板上下的调节以控制夹线槽的大小来适应不同规格大小的线缆，大幅提高了悬挂线夹的适应性，U型螺栓开口沿挂板至线夹本体方向设置能使压板更好的受力，确保线缆装夹的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述线夹本体对应每个调节缺口的正下方均设有两块限位挡板，每个调节缺口正下方的两块限位挡板之间构成有定位槽。

通过采用上述技术方案，U型螺栓会通过调节缺口置于限位挡板构成的定位槽内，这样的设置保证了悬挂线夹在实际使用过程中，U形螺栓位置固定、不会出现滑位现象，从而保证了对线缆的固定力，避免线缆在夹线槽内出现滑移现象。

附图说明

图1为本实用新型悬垂线夹的主视图；

图2为本实用新型悬垂线夹的左视图。

图中 1、线夹本体；11、挂轴；12、调节缺口；13、限位挡板；14、定位槽；2、挂板；21、挂接部；22、连接部；3、压板； 4、夹线槽；5、U型螺栓；6、耐磨套；7、销孔；8、插销；81、限位部；811、限位杆；82、插接部；9、平垫。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型悬垂线夹的实施例做进一步说明。