[实用新型]直槽冷却水套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直槽冷却水套。

背景技术

冷却水套是制管设备中不可或缺的部分，其主要包括外套筒和内芯筒，传统技术中形成水运行的水通道的方式大致分为两种：一种是光滑的内芯筒的外表面与外套筒的内表面之间直接形成筒状的水通道；另一种是在内芯筒的外表面开设单线螺旋槽，在螺旋槽与外套筒的内表面之间形成水通道。但上述的两种方式均存在一定的缺陷和弊端，第一种，由于水套是水平放置的，而水由于重力作用，不易向上流动，就导致管体的上部分冷却效果差，进而影响整管的性能和品质；第二种，如想使水路不要太长，就要使得螺旋槽排列稀疏，同样冷却效果不佳，而若想增加冷却面积，就要使得螺旋槽延伸的很长，水流至后半段时，温度已经明显上升，就是的后半段的冷却效果不佳，同样直接影响制管的性能和品质。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种直槽冷却水套，通过轴向延伸设置的直槽高效地对管体进行冷却，效果好，且工艺简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种直槽冷却水套，包括外套筒、同轴套设在所述的外套筒内的内芯筒，所述的外套筒、所述的内芯筒均具有前端和后端，所述的内芯筒的前端和后端分别沿周向开设有分流槽，所述的内芯筒的外壁上从前端的所述的分流槽向后端的所述的分流槽贯通开设有多条直槽，相邻两条所述的直槽之间形成轴向延伸的凸筋，所述的直槽与所述的外套筒的内壁之间形成供水运行的水通道，从所述的内芯筒的前端的分流槽径向向内开设有进水孔，所述的进水孔通过进水接头及进水管连接至水源，从所述的内芯筒的后端的分流槽径向向内开设有出水孔，所述的出水孔通过出水接头及出水管连接至水回收单元，所述的进水接头、所述的出水接头位于所述的内芯筒的内部，所述的外套筒的前端部的内壁与所述的内芯筒的前端部的外壁之间设置有第一密封组件，所述的外套筒的后端部的内壁与所述的内芯筒的后端部的外壁之间设置有第二密封组件，所述的进水孔、所述的出水孔均位于所述的第一密封组件和所述的第二密封组件之间，所述的内芯筒的前端部设置有对外连接单元。

优选地，所述的直槽的宽度大于所述的凸筋的宽度。

优选地，所述的内芯筒的前端部固定设置有前端盖，所述的对外连接单元包括沿轴向开设在所述的前端盖上的连接孔、设置在所述的连接孔内的螺钉。

优选地，所述的内芯筒的后端的内部设置有一个卡台，一个后端盖卡设在所述的卡台上，所述的前端盖与所述的后端盖之间设置有将二者轴向相定位的拉杆。

优选地，所述的后端盖上开设有供所述的进水管、所述的出水管穿过的两个通孔。

优选地，所述的拉杆的一端螺纹连接在所述的前端盖上、另一端穿过所述的后端盖后通过螺母固定。

优选地，所述的外套筒的前端部的内部具有周向向内延伸的凸台，所述的内芯筒的对应前端部具有与所述的凸台相轴向抵紧的凸缘。

本实用新型的有益效果在于：在内芯筒的外表面设置多条直槽，在直槽与外套筒的内壁之间形成水通道，这样在工作时能够使周向均分布有冷却水，且水路较短，有效保证冷却效果，并且，开直槽的工艺简单，水套的生产成本低，适于在制管领域内推广应用。

附图说明

附图1为本实用新型的直槽冷却水套中的外套筒的结构示意图；

附图2为本实用新型的直槽冷却水套中的内芯筒的结构示意图；

附图3为附图2中的A-A处的剖面图；

附图4为本实用新型的直槽冷却水套的结构示意图；

附图5为附图4中的B-B处的剖面图。

附图中：1、外套筒；2、内芯筒；3、前端；4、后端；5、分流槽；6、直槽；7、水通道；8、进水孔；9、进水接头；10、进水管；11、出水孔；12、出水接头；13、出水管；14、密封圈；15、前端盖；16、连接孔；17、螺钉；18、卡台；19、后端盖；20、拉杆；21、凸台；22、凸缘。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：