[实用新型]圆锥滚子无心磨床的修整器

说明书

技术领域

本实用新型属于圆锥滚子无心磨床的修整器改进，特别是指一种圆锥滚子无心磨床的修整器。

背景技术

现有无心磨床的修整器由横向往复运动机构和纵向进刀机构组成，横向往复运动机构由下托板、上托板及油缸组成，通过手动液压阀控制油缸往复运动，从而带动上托板在下托板上表面运动，上、下托板运动导向为燕尾导轨，运动件之间的间隙由斜镶条调整保证；纵向进刀机构安装在上托板上，它由手轮、丝杠和金刚笔轴等组成，通过手动方式旋转手轮带动丝杠及金刚笔轴前后运动，实现金刚笔对砂轮的修正。

由于无心磨床为贯穿式磨削，砂轮表面形状直接影响磨削零件表面质量，现有修整器的横向和纵向运动均为手动控制，修整出的砂轮表面形状受到人为因素影响大，修整技术属于师徒传授的技术秘密，无数据参考，不便推广应用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效消除认为因素影响，便于操作的圆锥滚子无心磨床的修整器。

本实用新型的整体技术方案是：

圆锥滚子无心磨床的修整器，包括横向往复机构及纵向进刀机构，其中横向往复机构包括下托板、上托板，由横向驱动源驱动上托板在下托板上表面导向滑动；纵向进刀机构安装在上托板表面，纵向驱动源驱动丝杠进给机构带动金刚笔轴及其上装配的金刚笔往复运动；还包括以下结构：

A、横向往复机构：还包括一中托板，中托板与上托板通过第二直线导轨导向滑动配合，中托板与下托板通过第一直线导轨导向滑动配合，横向驱动源选用横向伺服电机，横向伺服电机经横向丝杠进给机构带动中托板在下托板上表面导向滑动；

B、纵向进刀机构：纵向驱动源选用纵向进刀伺服电机。

本实用新型的具体结构还有：

为便于横向伺服电机与横向丝杠进给机构中的横向往复滚珠丝杠的连接，优选的技术方案是，所述的横向伺服电机的输出轴通过第二联轴器与横向丝杠进给机构中的横向往复滚珠丝杠一端部连接。

为便于对横向往复滚珠丝杠形成有效支撑，以保证其平稳转动，同时满足横向丝杠进给机构对于上托板的驱动，优选的技术方案是，所述的横向往复滚珠丝杠两端与下托板上设置的第二轴承转动配合，横向丝杠进给机构中的丝母通过丝母座与中托板连接。

位于横向往复滚珠丝杠左端的第二轴承可采用多种现有技术实现轴向固定，其中较为优选的技术方案是，所述的位于横向往复滚珠丝杠左端的第二轴承两侧通过第二左端盖、第二小套、第二螺母轴向固定于横向往复滚珠丝杠表面。

为便于实现对位于横向往复滚珠丝杠右端的第二轴承表面防护，优选的技术方案是，所述的位于横向往复滚珠丝杠右端的第二轴承通过第三螺母轴向定位，第三螺母外表面设置有右端盖。

为便于对第二联轴器进行表面防护，同时满足横向伺服电机与下托板装配，便于结构更加紧凑，优选的技术方案是，第二联轴器外侧套装第二连接法兰，第二连接法兰的左、右两端分别与横向伺服电机及下托板端部外侧固定的第二左端盖连接。

为便于纵向进刀伺服电机与丝杠进给机构中的纵向进刀滚珠丝杠的连接，同时实现丝杠进给机构对于金刚笔轴的有效驱动。优选且较为常见的技术方案是，所述的纵向进刀机构中纵向进刀伺服电机通过第一联轴器与丝杠进给机构中的纵向进刀滚珠丝杠一端连接，丝杠进给机构中的丝母通过丝母座与上托板固定装配。

为便于对第一联轴器表面进行防护，同时满足纵向进刀伺服电机与中托板的装配，便于结构更加紧凑，优选的技术方案是，所述的第一联轴器外侧套装第一连接法兰，第一连接法兰的左、右两端分别与纵向进刀伺服电机及固定于中托板左侧的第一左端盖连接。

为满足纵向进刀滚珠丝杠的转动平稳，同时能够对其形成有效支撑，优选的技术实现方案是，所述的纵向进刀滚珠丝杠与中托板之间设有第一轴承，第一轴承通过第一左端盖、第一小套、第一螺母轴向固定在中托板内。

本实用新型的工作原理是：

本修整器由数控系统系统控制横向往复机构及纵向进刀机构运动，纵向进刀伺服电机经第一联轴器带动纵向进刀滚珠丝杠旋转，丝母经第一丝母座推动上托板沿第二直线导轨在中托板表面导向滑动，进而带动金刚笔轴及金刚笔往复运动。横向伺服电机转动通过第二联轴器带动横向往复滚珠丝杠旋转，丝母带动第二丝母座从而推动中托板沿第一直线导轨在下托板表面导向滑动，通过数控系统参数调整实现金刚笔对砂轮的任意形状的修正（如差补倒角及圆弧修整等）。

本实用新型所取得的技术进步在于：

1、本实用新型采用数控系统所控制的伺服电机作为纵向进刀机构和横向往复机构的驱动源，有效克服了现有手动操作受到的人为因素的影响。