[实用新型]用于拼装式电气设备柜钣金件的锥孔连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钣金件的连接结构，特别是涉及一种用于拼装式电气设备柜钣金件的锥孔连接结构。

背景技术

目前，拼装式电气设备柜多是由多块钣金件拼接而成的电气设备柜，其钣金件之间的连接一般采用圆孔或长圆孔配合螺栓的连接结构，这种连接结构加工简单且成本低。但由于圆孔或长圆孔的孔径一般比螺栓的外径大，所以装配时，需调整相邻两钣金件之间的位置，以保证相邻两钣金件上对应位置的圆孔或长圆孔的同心度，费时费力；而且，在实际装配时，往往很难保证相邻两钣金件上对应位置的圆孔或长圆孔的同心度，这样，一旦有连接尺寸的偏差就会降低电气设备柜的装配精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种装配精度高的用于拼装式电气设备柜钣金件的锥孔连接结构。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种用于拼装式电气设备柜钣金件的锥孔连接结构，包括：连接件和设置在钣金件拼装部位的通孔，所述钣金件上对应所述通孔的位置设有定位锥筒，所述定位锥筒的大头端与所述通孔的内壁相连，所述定位锥筒的小头端的内径与所述连接件的外径相配合。通过在钣金件上对应所述通孔的位置加设定位锥筒，并利用定位锥筒自动定心的功能实现了相邻两钣金件的准确定位，提高了电气设备柜的装配精度；而且，由于所述定位锥筒能自动实现相邻两钣金件之间的定位，所以装配时，无需调节相邻两钣金件之间的位置，降低了装配难度，省时省力。

在上述方案中，所述定位锥筒与所述通孔同轴布置。这样，便于本连接结构的加工，也便于装配。

在上述方案中，所述定位锥筒的锥度α为30～60°，该角度范围内，所述定位锥筒的自动定心效果最好。

在上述方案中，所述定位锥筒与所述钣金件为一体式结构。当然，也可采用焊接的方式将所述定位锥筒焊接在所述钣金件上。

在上述方案中，所述连接件为沉头螺栓。

本实用新型通过在钣金件上对应所述通孔的位置加设定位锥筒，并利用定位锥筒自动定心的功能实现了相邻两钣金件的准确定位，提高了电气设备柜的装配精度；而且，由于所述定位锥筒能自动实现相邻两钣金件之间的定位，所以装配时，无需调节相邻两钣金件之间的位置，降低了装配难度，省时省力。

本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：装配精度高且装配方便等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为单块钣金件的结构示意图；

图3为图2的斜视结构示意图；

图4为三块钣金件同时拼接时的结构示意图。

图中：连接件1，通孔2，定位锥筒3，钣金件4。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

如图1所示：本实施例提供一种用于拼装式电气设备柜钣金件的锥孔连接结构，包括：连接件1和设置在钣金件4拼装部位的通孔2，所述钣金件4上对应所述通孔2的位置设有定位锥筒3，所述定位锥筒3的大头端与所述通孔2的内壁相连，所述定位锥筒3的小头端的内径与所述连接件1的外径相配合。通过在钣金件4上对应所述通孔2的位置加设定位锥筒3，并利用定位锥筒3自动定心的功能实现了相邻两钣金件4的准确定位，提高了电气设备柜的装配精度；而且，由于所述定位锥筒3能自动实现相邻两钣金件4之间的定位，所以装配时，无需调节相邻两钣金件4之间的位置，降低了装配难度，省时省力。

上述定位锥筒3与所述通孔2同轴布置。这样，便于本连接结构的加工，也便于装配。所述定位锥筒3的锥度α为30～60°，该角度范围内，所述定位锥筒3的自动定心效果最好。所述连接件1为沉头螺栓。

上述定位锥筒3与所述钣金件4为一体式结构。实际生产时，先在所述钣金件4的拼装部位开设与所述连接件1的外径相配合的圆孔，然后通过冲压工艺直接在所述圆孔处形成所述定位锥筒3。当然，也可采用焊接的方式将所述定位锥筒3焊接在所述钣金件4上。

本连接结构的使用过程如下：