[实用新型]立式行星式双端面磨床

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种磨床，具体涉及一种立式行星式双端面磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数磨床采用高速旋转的砂轮对工件进行磨削加工。双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，它在一次行程中能加工出两个精度高和表面粗糙度低的平行端面。在现有技术中，摆臂式高精度双端面磨床较为常见，它被广泛应用在汽车配件、轴承、液压件等需要双平面磨削的高精度加工技术领域中。

然而，随着科技的不断发展，摆臂式高精度双端面磨床已经不能满足人们的需求，现有技术中亟需一种安全性好、便于操作、加工精度和工作效率高的新式的双端面磨床，以在精密磨削加工领域中取代摆臂式高精度双端面磨床。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种安全性好、便于操作、加工精度和工作效率高的立式行星式双端面磨床。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种立式行星式双端面磨床，包括床身、磨头体、行星式双端面砂轮、砂轮罩、半圆形的砂轮罩顶板、气缸座和气缸，所述磨头体直立设置于所述床身的前端部，所述行星式双端面砂轮横向安装于所述磨头体的下端，所述砂轮罩为半圆弧形，该砂轮罩设置于所述行星式双端面砂轮的前侧，所述砂轮罩顶板通过螺杆横向连接于所述砂轮罩的上端部，所述气缸通过所述气缸座直立安装于所述磨头体上，所述气缸的活塞杆向下延伸与所述半圆罩连接。

所述砂轮罩的左右两端分别设置有一个导向沿，所述床身的前端于所述砂轮罩的左右两侧均直立设置有砂轮罩导板，砂轮罩导板与床身之间形成用于容置所述导向沿的导向间隙，所述砂轮罩的左右两端的导向沿位于相应的导向间隙中。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，砂轮罩用于防止磨削液四处飞溅，挡住砂轮，防止操作人员碰触砂轮，防止磨削时工件飞出，有效提高了装置的安全性。气缸驱动砂轮罩上下移动，能便于工人放入或取下工件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中：1-磨头体；2-行星式双端面砂轮；3-砂轮罩；4-砂轮罩顶板；5-气缸座；6-气缸；7-砂轮罩导板；8-螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示，一种立式行星式双端面磨床，包括床身、磨头体1、行星式双端面砂轮2、砂轮罩3、半圆形的砂轮罩顶板4、气缸座5和气缸6，磨头体1直立设置于床身的前端部，行星式双端面砂轮2横向安装于磨头体1的下端，砂轮罩3为半圆弧形，该砂轮罩3设置于行星式双端面砂轮2的前侧，砂轮罩顶板4通过螺杆8横向连接于砂轮罩3的上端部，气缸6通过气缸座5直立安装于磨头体1上，气缸6的活塞杆向下延伸与半圆罩连接。

砂轮罩3的左右两端分别设置有一个导向沿，床身的前端于砂轮罩3的左右两侧均直立设置有砂轮罩导板7，砂轮罩导板7与床身之间形成用于容置导向沿的导向间隙，砂轮罩3的左右两端的导向沿位于相应的导向间隙中。

工作时，作业人员摆放工件后按启动按钮，砂轮罩3下移，挡住行星式双端面砂轮2，主轴给进；磨削完成后，主轴退回原处，砂轮罩3上移。本实用新型的可上下移动的砂轮罩3既能提高装置电气安全性，又便于作业人员摆放或拿取工件。

在本实用新型中，行星式双端面砂轮2部分的结构可以参考“专利号201320324415.5、专利名称“一种新型工件夹持装置”的中国实用新型专利。它可以实现多工件同时装夹，同时可让待加工零件绕磨头做行星运动，磨削工具在高速旋转磨削的同时，待加工零件也随着多工位的工件夹持轮的夹持凹槽中旋转，从而提高磨削的效率和质量。由于刀具的各部分都可以同时参与磨削加工，因此也提高磨削刀具的有效使用率。由于加工工件在磨削平面内绕圆周周向均布，改善了磨削刀具的受力均匀性，这样使得在加工时，刀具的磨损均匀，延长了刀具的使用寿命，降低了使用成本。