[实用新型]一种家用冰淇淋机有效
申请号: | 201420106988.5 | 申请日: | 2014-03-10 |
公开(公告)号: | CN203748568U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 王坤成 | 申请(专利权)人: | 宁波好其特电器有限公司 |
主分类号: | A23G9/04 | 分类号: | A23G9/04;A23G9/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省宁波市北*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 家用 冰淇淋机 | ||
技术领域
本实用新型涉及电器技术领域,更具体的说,它涉及一种家用冰淇淋机。
背景技术
夏天,冰淇淋是畅销产品,除了在市场上购买外,人们也逐渐喜欢根据自己的喜好在家里自己制作各种冰淇淋,家用冰淇淋机也逐渐的进入了家庭。目前市面上的家用冰淇淋机主要由马达驱动搅拌叶,由搅拌叶旋转将食物搅碎制作冰淇淋,但是由于马达与支座为一体,其体积较大,成本较高,虽然现在有结构简单的家用冰淇淋机,但是牢固性差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单且牢固性好的家用冰淇淋机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种家用冰淇淋机,包括壳体以及设置在壳体内依次连接的搅拌装置和电动装置,所述壳体包括依次连接的槽塞、料槽、上端盖、制冷冰桶、支座和下端盖,所述搅拌装置安置在所述制冷冰桶内,所述电动装置安置在支座内,所述搅拌机构和电动装置之间连接有固定部,所述固定部和上端盖之间连接有支撑机构,所述支撑机构包括设置在固定部上的固定座、安置在固定座上连接杆以及套设在连接杆上的支撑板,所述连接杆上还套设有弹性件,所述制冷冰桶上设有供支撑板安置的放置槽。
通过采用上述技术方案,壳体内轴向依次设置有搅拌装置、固定部和电动装置,简化了家用冰淇淋机的内部结构,减少体积也降低了家用冰淇淋机的制作成本;上端盖和固定部之间通过制冷冰桶上的放置槽连接有支撑机构,上端盖抵触连接有支撑板,支撑板内穿设有与底座过盈配合的连接杆,支撑板相对上端盖的另一侧设置有弹性件,当上端盖打开时,上端盖对应支撑板的一侧向下运动,上端盖产生向下的作用力迫使支撑板向下运动,由于支撑板与弹性件抵触连接,弹性件受到支撑板向下的作用力后发生形变,弹性件被压缩,完成上端盖的开启;当上端盖闭合时,上端盖对支撑板产生向上的牵引力,支撑板向上运动,弹性件复位,弹性势能转化为动能。由于支撑板安置在放置槽内,且支撑板与安置槽形状、大小均相适配,有效防止支撑板晃动,让支撑机构的运动轨迹始终在安置槽内,该家用冰淇淋机结构简单且结构强度强,牢固性好。
本实用新型进一步设置为:所述固定部上套设有倾斜设置的连接架,所述连接杆轴向依次穿设过支撑板、固定部、连接架和底座。
通过采用上述技术方案,连接架倾斜套设在固定部上,且连接杆依次穿设过支撑板、固定部、连接架和底座,增加支撑机构各部件之间的接触面积,从而增强支撑机构的结构强度,不会因电动装置的震动而损坏家用冰淇淋机,延长了家用冰淇淋机的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述弹性件一端与支撑板抵触连接且另一端固定连接在连接杆对应底座的端部上。
通过采用上述技术方案,弹性件一端固定连接在连接杆对应底座的端部上,且另一端与支撑板抵触连接,当上端盖打开时,上端盖对应支撑板的一侧向下运动,上端盖产生向下的作用力迫使支撑板向下运动,由于支撑板与弹性件抵触连接,弹性件受到支撑板向下的作用力后发生形变,弹性件被压缩,完成上端盖的开启;当上端盖闭合时,上端盖对支撑板产生向上的牵引力,支撑板向上运动,弹性件复位,弹性势能转化为动能,该结构可以循环使用,节省资源。
本实用新型进一步设置为:所述连接架上设有卡扣,所述支座上设有卡槽,所述连接架与支座卡接。
通过采用上述技术方案,连接架套设在固定部上并且连接架与支座卡接,连接架将固定部与支座紧密连接在一起,增强了连接架与固定部之间以及连接架与支座之间的结构强度,先将连接杆穿设过连接架,然后将连接架套设在固定部上,最后将连接架上的卡扣与支座上的卡槽卡接,完成连接架的安装。
本实用新型进一步设置为:所述上端盖上设有料槽,所述料槽内穿设有一端开口且呈中空的槽塞,所述槽塞与料槽形状、大小相适配。
通过采用上述技术方案,料槽与上端盖一体设置,冰淇淋原料通过料槽进入到制冷冰桶内,用槽塞将料槽盖住,搅拌装置开启后,冰淇淋机工作,槽塞与料槽形状、大小相适配,使得槽塞外壁与料槽内壁抵触连接,起到密封作用,防止外界空气或灰尘通过料槽进入制冷冰桶内,保证冰淇淋机的制冷效果。
本实用新型进一步设置为:所述料槽内壁上设有凸条,所述槽塞上设有供凸条放置的凹槽,所述凸条和凹槽均呈轴向设置。
通过采用上述技术方案,盖上槽塞时,先对槽塞和料槽进行定位,将槽塞上的凹槽放置在凸条上,凹槽与凸条进行轴向的滑动配合直至槽塞的封闭端的端部与料槽的开口抵触连接,使得槽塞牢牢地安置在料槽内。
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