[实用新型]一种气动液塑自定心夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体是一种气动液塑自定心夹具。

背景技术

薄壁缸套的加工在C6140车床上精车外圆，夹具如图1所示，原有的夹具包括液塑心轴、薄壁缸套和螺钉，液塑心轴前端中央开设一圆孔，薄壁缸套外套在液塑心轴中心轴中部，薄壁缸套与液塑心轴之间设有液塑薄壁套，液塑心轴末端设有端盖和螺钉，螺钉插入在液塑心轴的中心轴部位。

要用扳手靠着螺钉，靠主轴转动开夹紧工件，不仅很慢很麻烦，而且也很危险。另外，由于薄壁缸套很薄，夹紧时缸套发生变形，加工出来的缸套外圆出现5段尺寸，夹紧点的部位外圆尺寸小很多，锥度很大，使得后面的瓶颈工序（无心磨）的磨削余量很大，大大影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动液塑自定心夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气动液塑自定心夹具，包括气缸、活塞、推界板、柱塞和薄壁缸套，所述气缸前端设有换气阀，气缸内设有活塞，活塞与推界板之间用推杆连接，推界板末端连接有弹簧套，柱塞一端伸入弹簧套内，弹簧套与柱塞之间设有弹簧，柱塞另一端通过柱塞套伸入液塑心轴内，柱塞套固定在液塑心轴上，薄壁缸套套在液塑心轴的中部，薄壁缸套与液塑心轴的中心轴之间设有液塑薄壁套，液塑薄壁套外侧套有胀套，液塑心轴末端设有螺钉，螺钉的帽端通过液塑心轴中心被推杆套住。

作为本实用新型再进一步的方案：液塑薄壁套和胀套外圆在C6140车床上自车。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改进后液塑薄壁套裂现象消失，自动夹紧速度很快，没有任何危险，工序加工效率提高20%，经检测加工后的产品没任何锥度，把后面的瓶颈工序（无心磨）的加工余量减少一半后，磨削效率提高1.2倍。

附图说明

图1为原有夹具的结构示意图。

图2为气动液塑自定心夹具的结构示意图。

图中：1-换气阀；2-活塞；3-气缸；4-推杆；5-推界板；6-弹簧套；7-弹簧；8-柱塞；9-柱塞套；10-液塑心轴；11-薄壁缸套；12-胀套；13-液塑薄壁套；14-螺钉；15-端盖；16-液塑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种气动液塑自定心夹具，在C6140机床主轴后端安装一个气缸3，受气压压强限制，气缸活塞直径要足够大，气缸3前端设有换气阀1，气缸3内设有活塞2，述活塞2与推界板5之间用推杆4连接，推杆4安装牢固，推杆4末端套住螺钉14帽端。

推界板5末端连接有弹簧套6，柱塞8一端伸入弹簧套6内，弹簧套6与柱塞8之间设有弹簧7，柱塞8另一端通过柱塞套9伸入液塑心轴10内，柱塞套9固定在液塑心轴10上，由于液塑薄壁套受冲击后会裂，气压的冲击性又很强，为保证适量的缓冲，要选择合适的弹簧7。

薄壁缸套11套在液塑心轴10的中部，薄壁缸套11与液塑心轴10的中心轴之间设有液塑薄壁套13，为使夹紧力均匀分配，液塑薄壁套13外侧套一个合适的胀套12，液塑心轴10末端设有螺钉14，螺钉14的帽端通过液塑心轴10中心被推杆4套住，为保证同轴度，液塑薄壁套13和胀套12外圆在本车床上自车。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。