[实用新型]一种用于单维或多维加载试验工装的加载力方向保护装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种加载力方向保护装置，尤其涉及一种用于单维或多维加载试验工装的加载力方向保护装置，属于加载试验设备领域。

背景技术

单维或多维加载试验工装，是从单向或多个方向对试验产品施加作用力，通过分析试验产品各个方向上的受力状态，来反映试验产品的疲劳工况，检测其疲劳性能。

试验产品在运行时受到作用力的加载，工况比较复杂，为保证其检测数据的准确性，往往需要加载力的方向保持不变，所以，利用现有的加载试验工装进行试验时，通常会在加载油缸与产品之间设计一个活塞式导向装置，用来保护加载油缸和保证加载力的方向。如图1所示，进行单维加载试验时，在平台1上固定设置有活塞式导向装置，活塞式导向装置包括支撑板2，和穿过支撑板2的加载杆3，且加载杆3可沿支撑板2来回移动。加载试验开始时，将试验产品4放置在活塞式导向装置的一侧，启动加载油缸，通过加载油缸推加载杆3将作用力施加到试验产品4上，对试验产品4进行单维加载试验。

但是，随着加载油缸对试验产品4施加作用力，试验产品4表面会发生形变，产生一个反作用力使得加载杆3有发生上下左右的偏向趋势，无法保证加载力的方向。如图2所示，加载杆3发生向上的偏向趋势，如图3所示，加载杆3发生向下的偏向趋势。加载杆3发生偏向后，会严重影响到最后测得的数据的准确性；另外，如图2和图3所示，当加载杆3发生偏向时，其与支撑板4之间会产生变化无规律的摩擦力，使得加载力损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种用于单维或多维加载试验工装的加载力方向保护装置，其能在试验过程中，保证加载力的方向不发生上下左右的偏向，从而提高了试验数据的准确性，同时避免了加载力的损失。

为解决以上技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：一种用于单维或多维加载试验工装的加载力方向保护装置，包括支撑架和固定块，其均固定设置在平台上；加载板，其设置在加载油缸的一侧，包括设置有固定加载杆的加载平板和垂直设置在所述加载平板一侧的加载侧板；垂向连杆，其两端设置有关节轴承一和关节轴承二，所述垂向连杆的一端通过所述关节轴承一与支撑架铰接，其另外一端通过所述关节轴承二与加载平板的一侧面铰接，所述加载板通过所述垂向连杆与支撑架的配合悬吊在空中，不与所述平台接触；水平连杆，其两端设置有关节轴承三和关节轴承四，所述水平连杆的一端通过所述关节轴承三与加载侧板的一侧面铰接，其另外一端通过所述关节轴承四与固定块铰接。

优选的，所述垂向连杆包括垂向连杆杆身和设置在所述垂向连杆杆身两端的中空状的垂向端头，所述关节轴承一和关节轴承二分别设置在所述两端的中空状的垂向端头中；所述支撑架为龙门框架，其包括两侧的支撑脚架和设置在两侧所述支撑脚架之间的横梁；在所述横梁上设置有叉座一，在所述加载平板的一侧面上固定设置有叉座二；所述垂向连杆一端的垂向端头设置在所述叉座一的两叉边之间，通过螺栓分别穿过所述关节轴承一的芯轴两端和叉座一的两叉边将所述垂向连杆的一端与横梁铰接；所述垂向连杆另外一端的垂向端头设置在所述叉座二的两叉边之间，通过螺栓分别穿过所述关节轴承二的芯轴两端和叉座二的两叉边将所述垂向连杆的另外一端与加载平板的一侧面铰接。

优选的，所述水平连杆包括水平连杆杆身和设置在所述水平连杆杆身两端的中空状的水平端头，所述关节轴承三和关节轴承四分别设置在所述两端的中空状的水平端头中；在所述加载侧板的一侧面上设置有叉座三，在固定块上设置有叉座四，所述水平连杆一端的水平端头设置在所述叉座三的两叉边之间，通过螺栓分别穿过所述关节轴承三的芯轴两端和叉座三的两叉边将所述水平连杆的一端与加载侧板的一侧面铰接；所述水平连杆另外一端的水平端头设置在所述叉座四的两叉边之间，通过螺栓分别穿过所述关节轴承四的芯轴两端和叉座四的两叉边将所述水平连杆的另外一端与固定块铰接。

优选的，所述叉座一至叉座四、垂向连杆和水平连杆均设置有2个。

优选的，所述加载油缸的活塞通过销轴与所述加载平板的一侧面铰接，且所述加载油缸的活塞与所述加载平板的一侧面铰接的轴线重合于所述垂向连杆的另外一端与加载平板的一侧面铰接的轴线。

 本实用新型的有益效果在于：通过设置在加载平板上的垂向连杆与支撑架的配合、设置在加载侧板上的水平连杆与固定块的配合，制止了加载杆发生上下左右偏向的趋势，保证了加载力始终朝一个方向进行加载，从而提高了试验数据的准确性，同时避免了加载力的损失；通过垂向连杆将加载板悬挂在空中，不与平台接触，进一步避免了加载试验时，加载板与平台摩擦，产生的加载力的损失。