[实用新型]一种螺杆式风冷热泵空调机组

说明书

技术领域

 本实用新型涉及空调技术领域，具体的涉及一种螺杆式风冷热泵空调机组。

背景技术

风冷热泵空调机组主要由压缩机、四通阀、冷凝器、储液器、节流装置、蒸发器、气液分离器等装置通过冷媒管道连接形成的一个循环系统，冷媒（即制冷剂）在压缩机的作用下在该系统内循环流动以实现制冷、制热及除霜功能。按压缩机的类型来分，风冷热泵空调机组可分为活塞式、涡旋式和螺杆式，其中，螺杆式风冷热泵空调机组由于其具有结构紧凑、磨损少、效率高、除霜效果好等特点，成为热泵空调机组应用的主流。

传统螺杆式风冷热泵空调机组一般都在压缩机的吸气口端连接有气液分离器101如图1所示，气液分离器101能够有效防止压缩机进气口吸进液态冷媒产生液击而损坏压缩机，但是，气液分离器101地设置也增加了压缩机的吸气侧局部阻力，降低系统的能效比，并且导致压缩机的回油困难，同时，还增加了系统的复杂性，增加了成本；另外，传统风冷热泵机组进行除霜时，往往需要系统停机后，然后通过四通阀换向，再启动制冷，等除霜除尽后，再启动制热，中间需要两次开停机的过程，而螺杆压缩机一般最小停机间隔时间6分钟，因此传统靠制冷进行反向除霜，一方面会导致热量地损失，严重影响制热效果，另一方面频繁启停压缩机，大大降低压缩机的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种螺杆式风冷热泵空调机组，该热泵机组能够降低压缩机的吸气阻力，提高机组的能效比和制热效果，并使压缩机的回油更加顺畅，延长压缩机的使用寿命，同时简化了机组的构造，降低了成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种螺杆式风冷热泵空调机组，包括通过冷媒管道依次相连通的螺杆式压缩机、四通换向阀、换热器、电子膨胀阀、储液器和蒸发器，所述蒸发器通过冷媒管道还连通于所述四通换向阀，所述螺杆式压缩机的吸气端设置于所述四通换向阀的低压冷媒管道的上方，所述螺杆式压缩机的吸气端与所述四通换向阀之间设置有低压传感器和温度传感器，所述螺杆式压缩机的排气端与所述四通换向阀之间设置有高压传感器。

其中，该热泵空调机组还包括主控制器。

其中，所述高压传感器、所述低压传感器和所述温度传感器均与所述主控制器电连接。

其中，所述螺杆式压缩机设置有压缩机控制器，所述压缩机控制器与所述主控制器电连接。

其中，所述换热器为翅片式换热器。

其中，所述翅片式换热器的侧部设置有风机组。

其中，所述蒸发器为壳管式蒸发器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的螺杆式风冷热泵空调机组，包括通过冷媒管道依次相连通的螺杆式压缩机、四通换向阀、换热器、电子膨胀阀、储液器和蒸发器。该热泵机组由于取消了气液分离器的设置，简化了机组结构，降低了成本，并减小了压缩机的吸气阻力，使压缩机的回油更加顺畅，提高机组的能效比，同时消除了气液分离器易接错的隐患；另外，该热泵机组通过温度传感器所测得的温度，对电子膨胀阀的开启度进行调节，进而控制冷媒的流量和流速，以起到低压保护和防止液击的情况发生，同时，螺杆式压缩机的吸气端设置于四通换向阀的低压冷媒管道的上方，从而使液体冷媒在流速降低的情况下，难以吸入压缩机中，进而进一步防止液击；该热泵机组通过高压传感器和低压传感器所测得的压力差，直接对四通换向阀进行换向，使该热泵机组在除霜时不需要停机，而是直接进行换向除霜，除霜完成后四通换向阀换向直接进入制热，减少启停机次数，提高压缩机的使用年限和制热效果，且避免了四通换向阀在换向时，压力差不够，四通换向阀停留在中间，变成高低压串气，使机组无法正常运行的情况发生。

附图说明

图1为传统螺杆式风冷热泵空调机组的结构示意图；

图2本实用新型的一种螺杆式风冷热泵空调机组的结构示意图。

图1和图2中包括有：

螺杆式压缩机1、压缩机控制器11；

四通换向阀2、换热器3、电子膨胀阀4、储液器5、蒸发器6、冷媒管道7、低压传感器8、高压传感器9、温度传感器10、气液分离器101。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。