[实用新型]型材定型装置集中真空系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑型材生产设备，特别涉及一种型材定型装置集中真空系统，其一套真空系统带多条生产线生产。

背景技术

型材，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材。是被广泛应用的一种新型的建筑材料，该材料性能优良、加工方便、用途广泛，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。在房屋建筑中主要用于推拉、平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢。在生产型材的过程中定型是很重要的部分，定型真空不达标就一定会生产出不合格产品。传统的单机单台真空系统不仅能耗大，而且安装成本相对较高，设备故障率极高。亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种型材定型装置集中真空系统，解决了现有技术存在的电能耗用大、安装繁琐、设备故障高、废料产出率高及生产成本高等问题。本实用新型采用一台高效真空泵代替多台设备的真空系统,对设备的长时间使用起到了关键性作用;借助真空集中系统来提高生产线整个系统的稳定性。真空集中系统采用集中吸废料回收装置，有效的控制了人员的劳动区域，更有效提高生产产品品质并节约能源，降低检修人员的劳动强度。主要是现有的设备真空系统一旦泵体损坏就会影响生产，型材定型装置集中真空解决了这个影响生产的难题。集中真空该系统采用备用真空装置，使用效果表明该系统稳定、控制能力强，达到了设计要求。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

型材定型装置集中真空系统，主真空泵1通过管路及阀门Ⅰ2与真空罐5连接，备用真空泵4通过管路及阀门Ⅱ3与所述真空罐5连接，所述真空罐5分别通过管路及阀门Ⅲ7与型材挤出机6连接。

所述的型材挤出机6的数量为5~10台。

所述的主真空泵1为高效真空泵，功率为5.5KW。

本实用新型的有益效果在于：采用集中真空制，易维修、操作方便，集中真空后原有的狭小检修空间变得开阔，故障点也随之减少。原有的吸料装置集中后处理吸出的废料方便及时，节约电能耗用量，降低型材定型真空系统的故障率，降低废料产出率。将原有的每台机器一台真空泵改为高效率的集中泵，效率提高百分之一百二十左右；集中吸料后直接一次性可处理，方便快捷。节约电能，使用一台集中真空系统代替原有的每台设备真空泵，估算可以节省一半的电能。实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、主真空泵；2、阀门Ⅰ； 3、阀门Ⅱ；4、备用真空泵；5、真空罐；6、型材挤出机；7、阀门Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。

参见图1所示，本实用新型的型材定型装置集中真空系统，包括主真空泵1、阀门Ⅰ2、阀门Ⅱ3、备用真空泵4、真空罐5、型材挤出机6、阀门Ⅲ7，所述主真空泵1通过管路及阀门Ⅰ2与真空罐5连接，备用真空泵4通过管路及阀门Ⅱ3与所述真空罐5连接，所述真空罐5分别通过管路及阀门Ⅲ7与型材挤出机6连接。

所述的型材挤出机6的数量为5~10台。

所述的主真空泵1为高效真空泵，功率为5.5KW。

采用型材挤出机真空集中供给，一台大型真空泵分给多台型材挤出机，型材挤出机真空达到生产标准以上，有备用泵维修方便。在出现故障时能够很快的解决出现的问题，粉尘罐上佩戴快速检查口，维修便捷。

本实用新型的工作原理：

开启主真空泵1产生负压，主真空泵1的阀门Ⅰ2打开，备用真空泵4的阀门Ⅱ3关闭。真空罐5产生负压传到型材挤出机6上的阀门Ⅲ7。在型材挤出机6需要工作时及时将型材挤出机6端的阀门Ⅲ7开启。

本实用新型的检修方法：

1、在主真空泵1故障时，关闭主真空泵1的阀门Ⅰ2，打开备用真空泵4的阀门Ⅱ3，并开启备用真空泵4。

2、在真空罐5吸入粉料时，把真空罐5打到检测位置,把真空罐5的粉料放掉，再打到工作位置。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。