[实用新型]罩极电机端盖有效
申请号: | 201420108515.9 | 申请日: | 2014-03-04 |
公开(公告)号: | CN203722377U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 吴志成 | 申请(专利权)人: | 吴志成 |
主分类号: | H02K5/04 | 分类号: | H02K5/04;H02K5/173 |
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地址: | 518040 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 | ||
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,尤其涉及一种罩极电机压缩机端盖。
背景技术
在压缩机中,端盖直接安装在定子铁芯上,端盖与定子铁芯断面并非直接接触,一般在端盖底面设置多个凸台,通过凸台与定子铁芯断面接触,该结构必须使凸台位于同一水平面,加工难度较大,容易造成端盖与定子铁芯之间存在空隙,同心度差,容易造成电机运行时性能变差,出现卡死现象,存在安全隐患,因此,现有技术存在缺陷,有待改进。
目前,市场上使用一种锌合金端盖,由锌合金一体成型,锌合金端盖的两侧开设有定位孔,锌合金端盖的中央处开设有用于装配轴承的轴承室。上述罩极电机压缩机锌合金端盖的缺点是:全部由锌合金一体成型,用料成本高;锌合金材料硬度大,无法抵消轴承与端盖之间长时间作用产生的径向力,从而造成端盖的损害和报废。
发明内容
本实用新型的目的大于针对现有技术的不足而提供一种用料成本低,结构合理、较好的解决轴承与端盖之间长时间作用产生的径向力对端盖的损害。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种罩极电机端盖,包括与罩极电机连接的端盖本体,所述端盖本体中心位置设有通孔,该通孔一侧设有轴承室,所述轴承室装配有与所述轴承室内壁过盈配合的滚动轴承;所述端盖本体底面设有一对与罩极电机固定连接的定位凸台。
作为本实用新型的进一步改进,所述端盖本体由工程塑料一体成型。
作为本实用新型的进一步改进,所述所述轴承为滚动轴承。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位凸台与罩极电机用螺丝固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位凸台与端盖本体一体注塑成型。
有益效果:
由于本实用所述的罩极电机端盖,包括与罩极电机连接的端盖本体,端盖本体中心位置设有通孔,该通孔一侧设有轴承室,所述轴承室装配有与所述轴承室内壁过盈配合的滚动轴承;端盖本体底面设有一对与罩极电机固定连接的定位凸台;定位凸台嵌入罩极电机的定位孔用螺丝固定连接。上述结构解决了现有电机端盖结构容易出现的同心度差问题;又由于本实用新型提供端盖,整体由工程塑料一体注塑成型,减少用料成本同时,较好解决轴承与端盖之间长时间作用产生的径向力对端盖的损害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型的剖面示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明;
如图1-图3所示,一种罩极电机端盖,包括与罩极电机连接的端盖本体100,所述端盖本体100中心位置设有通孔,该通孔一侧设有轴承室102,所述轴承室102装配有与所述轴承室内壁过盈配合的滚动轴承200;所述端盖本体100底面设有一对与罩极电机固定连接的定位凸台101。
进一步而言,所述端盖本体100由工程塑料一体成型。
进一步而言,所述轴承200为滚动轴承。
进一步而言,所述定位凸台101嵌入罩极电机的定位孔103用螺丝固定连接。具体而言,沿定位凸台长度方向延伸有一固定柱104,该固定柱上设有与定位凸台同向设置的安装孔1041,装备端盖本体时,将螺丝插入安装孔1041至罩极电机与定位凸台101连接处锁紧。
进一步而言,所述定位凸台与端盖本体一体注塑成型。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
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