[实用新型]一种注塑模内自动切水口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模内自动切水口装置。

背景技术

注塑大水口加工水口传统的方法是：1、人工用水口钳逐个浇口加工，再人工使用刀片对残留部分除了，缺点是效率差产量低，不稳定有很高的刀片割伤危险性而且容易照成员工疲软。2、使用冲切夹具，人工先把整模放在夹具上，然后用气缸驱动冲切刀模模具重产品，缺点是效率低有压伤员工风险，有造成产品加工不到位需要再次加工还存在容易压伤产品风险，员工连续生产容易疲软，不安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单，加工方便成本低，而且便于更换和调整，降低人工成本及生产稳定性的注塑模内自动切水口装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种注塑模内自动切水口装置，包括模仁、模胚、上部件、下部件和底板，所述模仁安装在模胚的的凹槽内，所述上部件与下部件位于模胚的下端，中间设有切水口装置顶杆部件与切水口装置切削部件，所述切水口装置顶杆部件与切水口装置切削部件，一端连接模胚，另一端连接上部件与下部件，所述底板内设有一连接块和一支撑块，所述切水口装置顶杆部件设置在连接块的通孔内，所述切水口装置切削部件，末端与支撑块相抵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单，加工方便成本低，而且便于更换和调整，降低人工成本及生产稳定性。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种注塑模内自动切水口装置，包括模仁1、模胚2、上部件4、下部件5和底板6，所述模仁1安装在模胚2的的凹槽内，所述上部件4与下部件5位于模胚2的下端，中间设有切水口装置顶杆部件3与切水口装置切削部件9，所述切水口装置顶杆部件3与切水口装置切削部件9，一端连接模胚2，另一端连接上部件4与下部件5，所述底板6内设有一连接块11和一支撑块7，所述切水口装置顶杆部件3设置在连接块11的通孔内，所述切水口装置切削部件9，末端与支撑块7相抵。

在常规模具就基础上添加顶出装置及切削装置，当注塑模具在正常成型机后，机台顶杆驱动顶出顶出(下部件)在状态下，切水口装置切削部件及下部件主体向上运动到底座上方达到一定行程通过定位销(切水口装置顶杆部件)限制驱动挡板转动，在驱动挡板运动时带动切削顶出杆(切水口装置部件8)同时将产品与水口切断分离。在不刻意改变模具及机台的状态下实现顶出产品的同时将水口切断。

本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单，加工方便成本低，而且便于更换和调整，降低人工成本及生产稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。