[实用新型]一种酱油搅拌器消泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酱油生产设备，特别是一种酱油搅拌器消泡装置，属于酱油原料加工设备领域。

背景技术

在酱油生产过程中，需要对酱油进行搅拌，然后对酱油进行均匀处理，酱油搅拌时会产生大量的泡沫，这些泡沫短时间内不能自然消泡，常与酱油液一起流入暂存罐中，并经与暂存罐连接的泵机泵入下一环节，因泡沫量较多且暂存罐为真空罐，若泡沫不能及时消泡，则会充满罐体直至随真空管道流出暂存罐而造成酱油的浪费，且由于大量泡沫的存在，其常与酱油液一起泵出，造成泵机电能的浪费甚至空转，损坏泵机寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱油搅拌器消泡装置，将搅拌的酱油进行消泡处理后符合酱油精加工要求，最终可以提升酱油品质。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种酱油搅拌器消泡装置，包括搅拌箱、搅拌轴、电机，所述搅拌轴和电机输出轴连接，搅拌轴设置在搅拌箱内部，其特征在于：所述电机通过连接杆固定在搅拌箱上面，所述搅拌箱上盖上设置有一圆孔，圆孔内插有搅拌轴，所述圆孔上还安装有橡皮圈；搅拌箱底面和水平面成5到10度夹角，搅拌箱底部还设置有出液口，出液口和第一导管一端连接，第一导管另一端和一四通管上端口连接，所述第一导管上安装有第一阀门，四通管下端口和酱油储存罐连接，所述酱油储存罐底部设置有通孔，通孔上安装有第三导管，第三导管上安装有第二阀门，四通管左端口通过第二导管和一风机连接，所述第二导管内设置有单向阀，所述四通管右端口通过软管和泡沫储存罐连接；所述四通管还设置有挡板，所述挡板为空心圆台形状且面积较小的底面向右。

作为本方案的进一步优化，所述第一阀门和第二阀门一端均设置有出液孔。

作为本方案的进一步优化，所述第一阀门和第二阀门一端还安装有橡皮球，所述橡皮球上设置有通孔，所述通孔半径和出液孔半径相同且在同一直线上。

作为本方案的进一步优化，所述橡皮球直径和第一导管内壁直径相同。

本实用新型有益效果：

本实用新型先将未进行搅拌的酱油搅拌均匀后，通过风机将酱油中泡沫吹向泡沫储存罐，酱油流入酱油储存罐内，分离过程简单，而且效率高，无需人工操作，还能减少工人劳动量，而且本实用新型制作成本低，效果好，能为一些小酱油厂所接受。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明： 

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一阀门和第二阀门结构示意图；

图中，1、搅拌箱，2、电机，3、搅拌轴，4、连接杆，5、橡皮圈，6、第一导管，7、第一阀门，8、四通管，9、风机，10、第二导管，11、单向阀，12、酱油储存罐，13、挡板，14、软管，15、第三导管，16、第二阀门，17、泡沫储存罐，18、出液孔，19、橡皮球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

如图1和图2所示，一种酱油搅拌器消泡装置，包括搅拌箱1、搅拌轴3、电机2，所述搅拌轴3和电机2输出轴连接，搅拌轴3设置在搅拌箱1内部，所述电机通过连接杆4固定在搅拌箱上面，所述搅拌箱上盖上设置有一圆孔，圆孔内插有搅拌轴，所述圆孔上还安装有橡皮圈5；搅拌箱底面和水平面成5到10度夹角，倾斜的底面更容易让酱油流出，搅拌箱底部还设置有出液口，出液口和第一导管6一端连接，第一导管另一端和一四通管8上端口连接，所述第一导管上安装有第一阀门7，四通管下端口和酱油储存罐12连接，所述酱油储存罐底部设置有通孔，通孔上安装有第三导管15，第三导管上安装有第二阀门16，通过第二阀门更好控制酱油进入下一套加工设备加工；四通管左端口通过第二导管10和一风机9连接，通过风机将泡沫和酱油分离，所述第二导管内设置有单向阀11，防止风机不转动时有酱油回流，所述四通管右端口通过软管14和泡沫储存罐17连接；所述四通管还设置有挡板13，所述挡板为空心圆台形状且面积小的底面向右，防止泡沫回来，还可以组织酱油进入泡沫储存罐。

所述第一阀门和第二阀门一端均设置有出液孔18。通过出液孔让酱油流出导管。

所述第一阀门和第二阀门一端还安装有橡皮球19，所述橡皮球上设置有通孔，所述通孔半径和出液孔半径相同且在同一直线上。通过调节出液孔和导管的方向决定是否让酱油流出，安装有橡皮球能让酱油不会渗出。

所述橡皮球直径和第一导管内壁直径相同。

具体使用方法：