[实用新型]一种波纹管切管机的切刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波纹管切管机，尤其涉及该波纹管切管机切刀机构。

背景技术

本实用新型所指的波纹管主要为橡胶及塑料等便于直接切割材质的波纹管，该波纹管广泛应用于汽车线束、电子、机械线束等领域，取代了原来的PVC及金属护套产品，成为市场上用途广泛的线束护套产品。

现有技术中对于波纹管的加工一般为按照尺寸切割取段及对波纹管进行径向开槽（即只进行部分切割而不切断），现有技术中的切刀机构一般由行程气缸直接驱动切割刀具，直接对波纹管进行切割；但是现有技术中容易存在以下几种缺陷：当对不同尺寸的波纹管进行切割时，对应切割刀的工作行程会改变，现有技术的结构不能适应多种尺寸的加工；同时现有技术中存在着刀具停刀位置不精确，不能满足现有的加工要求。

实用新型内容

针对背景技术中存在的不足，本实用新型目的在于提供一种波纹管切管机的切刀机构，能够克服现有技术中的刀具不能精确切割及不能适应多种尺寸的切割。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种波纹管切管机的切刀机构，包括驱动机构、刀具固定架及刀架板，刀具固定架用于固定安装刀具；其特征在于：所述的驱动机构包括步进电机及减速机，且减速机的输出端设置对应的偏心块，偏心块连接于传动丝杆驱动刀具固定架在刀架板上往复运动实现切刀动作；所述的传动丝杆两端设有杆端关节轴承。

本实用新型还进一步设置为：所述刀具固定架与刀架板上分别设置对应的滑槽与滑轨。

本实用新型还进一步设置为：所述的传动丝杆的端部与杆端关节轴承螺纹配合连接且轴向距离可调设置。

本实用新型还进一步设置为：所述的刀架板上设置与刀具固定架对应的刀具活动槽。

本实用新型的有益效果：通过步进电机的驱动，切刀机构的刀具固定架及刀具能够实现精确的进刀，能够实现精确的径向开槽及切割；减速机可以增加传动的转矩，同时减速机端部的偏心块通过传动丝杆驱动刀具固定架在刀架板上往复滑动；传动丝杆端部设置轴向距离可调的杆端关节轴承，可以通过调节杆端关节轴承以适应不同尺寸的波纹管切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图的结构示意图。

图中标号含义：1-刀架板；11-刀具活动槽；12-滑轨；2-步进电机；3-减速机；4-偏心块；5-传动丝杆；51-杆端关节轴承；6-刀具固定架；61-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种波纹管切管机的切刀机构，包括驱动机构、刀具固定架6及刀架板1，刀具固定架6用于固定安装刀具；刀架板1上设置与刀具固定架6对应的刀具活动槽11；所述的驱动机构包括步进电机2及减速机3，且减速机3的输出端设置对应的偏心块4，偏心块4连接于传动丝杆5驱动刀具固定架6在刀架板1上往复运动实现切刀动作，刀具固定架6与刀架板1上分别设置对应的滑槽61与滑轨12；所述的传动丝杆5两端设有杆端关节轴承51，传动丝杆5的端部与杆端关节轴承51螺纹配合连接且轴向距离可调设置。

本实用新型的工作原理：通过步进电机2的驱动，切刀机构的刀具固定架6及刀具能够实现精确的进刀，能够实现精确的径向开槽及切割；减速机3可以增加传动的转矩，同时减速机3端部的偏心块4通过传动丝杆5驱动刀具固定架6在刀架板1上往复滑动；传动丝杆5端部设置轴向距离可调的杆端关节轴承51，可以通过调节杆端关节轴承51以适应不同尺寸的波纹管切割。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。