[实用新型]一种可拆卸反硝化滤池的滤头装置

说明书

技术领域

本新型涉及水处理领域，具体讲，涉及一种可拆卸反硝化滤池的滤头装置。

背景技术

反硝化深床滤池集生物脱氮及过滤功能，可以实现去除总氮，截留SS和微絮凝化学去除TP的功能。在反硝化滤池进水管渠内设二个混合井，其容积3.0×3.0×5.0m，池中设机械搅拌装置，第一格投加三氯化铁，第二格投加碳源（乙酸），经过充分的混合再进入反硝化深床滤池。反硝化深床滤池整体为钢筋混凝土结构，分成滤池本体、反洗废水池、管廊和反洗清水池。反硝化滤池分12格，单格尺寸30.5×3.56×6.3m，平均流速5.0m/h，最大流速5.44m/h，滤池滤料采用粗颗粒石英砂经过筛分和多次水洗，有效粒径2-4mm，均匀系数1.4，球形度≥0.8，莫氏硬度为6-7，介质层高度2.2m。承托层采用天然卵石五种级配2-4、4-8、8-16、16-32、32-40mm交叉排列。底部有水和空气扩散系统。正常运行情况下，通过水冲洗，扰动去除反硝化过程中产生的氮气。滤池运行采用PLC控制，从进水、出水、反洗进气、出水和废水排放全部采用控制阀门。

废水排放池：主要收集曝气生物滤池和反硝化深床滤池的反洗废水，池内设有废水排放泵和排泥泵，均选用潜污泵，池底设衍架式刮泥机一套。

进出水管廊：主要布设反硝化深床滤池出水管道、反冲洗进水管道、反冲洗废水排放管道和全部控制阀们，管廊内设安装检修用电动葫芦一台。

反冲洗清水池：主要储存曝气生物滤池和反硝化深床滤池的反冲洗水。池内设曝气生物滤池反洗水泵、反硝化深床滤池反洗水泵，水泵选用潜水泵。

反洗鼓风机：反硝化深床滤池反洗采用气水联合冲洗，设鼓风机三台，二用一备，集中布置在鼓风机房。

本新型在现有技术的基础上，对反硝化滤池中使用的滤头装置做了进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反硝化滤池滤头装置。

一种可拆卸反硝化滤池的滤头装置，由上滤帽1、预埋套管2、滤杆3和下滤帽4组成，滤杆顶部设置有具有调节作用的螺纹，所述的预埋套管通过卡销装置8可调节的固定于滤杆顶部的螺纹上，所述的上滤帽顶部设置有外螺纹，所述外螺纹与预埋套管顶部的内螺纹相匹配；所述滤杆底部设置有内螺纹，下滤帽4通过顶部的外螺纹连接于滤杆的底部，滤杆的内腔与下滤帽的内腔相通，下滤帽的外径小于滤杆的内径。

本新型的第一优选技术方案为：滤杆的内腔与上滤帽的内腔相通，上滤帽1由顶部的横向导流板和侧壁的竖向导流叶片组成，所述竖向导流叶片间隔设置，所述横向导流板的面积大于滤杆的内径面积。

本新型的第二优选技术方案为：下滤帽4由顶部的横向导流板和侧壁的竖向导流板组成，所述的横向导流板上设置有导流孔。

本新型的第三优选技术方案为：预埋套管2的底部设置有内螺纹，预埋套管连接件9通过底部的外螺纹与预埋套管连接。

本新型的第三优选技术方案为：滤杆的中下部设置有两个气孔6和一条进气缝7；气孔的直径为3～5mm，进气缝的长度为20～22mm，宽度为1.5～2.5mm。

本新型的第四优选技术方案为：上滤帽1的底边设置有固定圈。

本新型的第五优选技术方案为：滤头装置总长400～430mm，所述预埋套管的长度为14～20cm，所述滤杆顶部的螺纹的长度为40～50cm，所述滤杆的内径为18～22mm。

本新型的第六优选技术方案为：上滤帽1的竖向导流叶片的间隙宽度为0.25～0.35mm，下滤帽4的竖向导流叶片的间隙宽度为0.2～0.3mm。

下面对本新型的内容做进一步的解释和说明：

本新型的滤头装置采用ABS塑料制造，承压强度高，踩碰不碎，滤帽底边设计有增强底缝，使之与滤板间无死水区且不积泥，使得布水布气均匀，提高出水水质，同时节约投资成本，提高经济效益。

本新型滤杆的顶部上设置有调节螺纹，可将位于滤杆外部预埋套管进行上下调节，从而当预埋套管被混凝土浇筑固定于滤板中后，可通过调节螺纹调节预埋套管中滤杆的位置。从而特别适用于给水上的V型滤池、翻版滤池以及污水处理上的反硝化滤池，既可解决滤头的被堵塞问题，又解决了滤板密封性差，强度低的问题，还解决了滤头在滤板安装水平难以实现的技术难点。