[实用新型]防物料架桥的吸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防物料架桥的吸料装置。

背景技术

申请号为CN200820167664.7的专利公开文本公开了一种负压气流输送上料设备，包括连通设置的两个料桶，在其中一个料桶内设有空心轴和拌料桨，在该料桶底部设有出料口。空心轴的上端穿过设置在料桶上端盖的调节螺母后固定连接一手轮座，其下端安装有混配芯，混配芯位于料桶桶底得出料口处。混配芯具有锥形部分，混配芯的锥形部分与料桶出料口之间形成间隙，当旋动调节螺母时，手轮座随之移动，带动空心轴上下移动，同时混配芯的上下移动将改变混配芯和料桶出料口之间的间隙，混配芯的锥形部分圆周均布小孔，该小孔通过空心轴的空心部分与外界大气相通。工作时，通过调节混配芯与料桶出料口间隙来调节料桶内的固气比。然而，在前述技术方案中，用以实现固气比的结构较复杂，并混配芯和料桶出料口之间的间隙以及设置在混配芯上的小孔均位于整个料桶的底部，待物料较多时，容易增加操作难度，不利于调节料桶内的固气比。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于，提供一种防止物料堆积架桥的防物料架桥的吸料装置。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种防物料架桥的吸料装置，包括进料桶，在所述进料桶的顶部设有供物料进入的第一进料口，在所述进料桶的侧表面上设有第二进料口和与该第二进料口相对置的进气口，在所述进料桶的外侧于所述第二进料口处配置有与所述进料桶连通的输送管道、于所述进气口处配置有与所述进料桶连通的配气组件，在所述进料桶内正对所述第二进料口设置有搅拌组件。

采用上述结构，由于设有所述配气组件和搅拌组件，通过所述配气组件能够将外部空气引入所述进料桶内，以调节所述进料桶内的物料和空气的气固比例，使进料桶内的物料和空气达到合理输送气固比例，避免物料堆积，以方便对所述物料进行输送；通过所述搅拌组件能够破坏物料间所形成的堆积架桥现象，避免物料堵塞所述第二进料口而影响物料的输送过程。

优选的，所述第二进料口紧挨着所述进料桶的侧表面的底端设置，配置在该第二进料口处的所述输送管道的底部与所述进料桶的底部齐平。

采用上述结构，由于所述第二进料口紧挨着所述进料桶的侧表面的底端设置，使配置在该第二进料口处的所述输送管道的底部与所述进料桶的底部齐平，能够保证位于进料桶底部的物料顺利进入输送管道内，避免在进料桶的底部集聚物料。

优选的，所述进料桶呈变径倒圆台形。

采用上述结构，由于所述进料桶呈变径倒圆台形，则所述进料桶由顶部至底部逐渐变窄，使物料下落过程中，能够对物料进行挤压使它们向输送管道侧集中，能促进它们尽快进入输送通道内，有利于提高吸料效果。

优选的，所述搅拌组件包括位于所述进料桶外侧下方的驱动电机、配置在该驱动电机上的减速机、底端与该减速机同轴连接而顶端贯穿所述进料桶的底壁并伸入所述进料桶内的连接轴、配置在该连接轴顶端的搅拌件。

采用上述结构，由所述驱动电机驱动搅拌件转动，通过所述搅拌件转动能够破坏物料间所形成的堆积架桥现象，防止物料集聚在进料桶底部。

优选的，所述连接轴垂直于所述进料桶的径向设置，所述搅拌件为片状部件，并该片状部件的长度和宽度沿所述进料桶的径向和垂直于该径向的方向延伸。

采用上述结构，由于所述搅拌件的长度和宽度沿所述进料桶的径向和垂直于该径向的方向上延伸，如此能够增加所述搅拌件与物料的接触面积，在搅拌件水平转动时有利于通过搅拌件对物料进行拨动，从而将远离所述第二进料口的物料输送至第二进料口处，能够确保物料顺利进入输送管道内。

优选的，所述配气组件包括位于所述进料桶外侧并配置在所述进气口处的补气管、设置在该补气管末端的补气阀，该补气阀具有一可调手柄。

采用上述结构，外部空气可依次流经所述补气阀、补气管，经由所述进气口进入所述进料桶内，并通过所述可调手柄能够调节所述补气阀的开度进而调节进入所述进料桶内的空气量，以调节所述进料桶内的物料和空气的气固比例，使进料桶内的物料和空气达到合理输送气固比例，以方便对所述物料进行输送。

优选的，所述进气口紧挨着所述进料桶的侧表面的底端设置，配置在该进气口处的所述补气管的底部与所述进料桶的底部齐平。

采用上述结构，由于配置在该进气口处的所述补气管的底部与所述进料桶的底部齐平，使外部气体流入位置最佳，能最大限度带动进料桶底部的物料流动，避免在进料桶的底部沉积物料或形成堆积架桥现象。

附图说明

图1为防物料架桥的吸料装置的结构示意图。