[实用新型]一种预制钢筋混凝土方涵手孔成型用内模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋混凝土方涵制备用设备的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种预制钢筋混凝土方涵手孔成型用内模具。

背景技术

现有技术中，预制钢筋混凝土方涵(又名共同沟)是在地下设置专供各种公用事业摆放缆线管道的沟道。预制钢筋混凝土方涵组成的地下综合管廊是目前世界上比较先进的基础设施管网布置形式，是城市建设和城市发展的趋势和潮流，是充分利用地下空间的有效手段。

现有的采用芯模振动工艺生产的钢筋混凝土方涵，每节长1.5米，对接接口采用胶圈密封，每四节组成一组用预应力钢绞线进行张拉锁紧，然后把每一组方涵连续拼装在一起成为一条综合管廊。方涵在组装过程中每四节需要有一节带有一个预应力钢丝张拉操作手孔，用于张拉锁紧方涵之用。这个操作手孔成型一直是芯模振动生产工艺生产方涵的一大难题。

人们迫切希望获得一种技术效果优良的预制钢筋混凝土方涵手孔成型用内模具。

实用新型内容

本实用新型的目是提供一种便于自动控制操作的技术效果优良的预制钢筋混凝土方涵手孔成型用内模具。

一种预制钢筋混凝土方涵手孔成型用内模具，其与其他模具等配合使用共同用于制备钢筋混凝土方涵；其特征在于：其构成如下：内模基体1、活塞头2、活塞杆3、液压缸4；其中：活塞头2通过活塞杆3连接着液压缸4构成能够相对于内模基体1动作的组合活动装置；内模基体1由外支撑板11、支撑连接板12、中轴13、活塞头导管14构成；其中：布置在内模基体1内部中心位置处的中轴13通过支撑连接板12连接着外支撑板11；活塞头导管14固定设置在外支撑板11上且其位于外支撑板11的外侧面内部；活塞头2能够沿活塞头导管14的轴线方向作伸出或者缩回动作；活塞头2靠近中轴13一侧固定连接着活塞杆3的其中一端，活塞杆3的另一端与液压缸4以允许其二者相对滑动动作的方式相互连接。

所述预制钢筋混凝土方涵手孔成型用内模具中，活塞头2、活塞杆3、液压缸4三者构成的组合活动装置共有4组；

外支撑板11具体为薄板结构件，其由8块长方形薄板顺序连接构成环形封闭结构件，具体地：在垂直于中轴13轴线的平面内，间隔布置的其中4个长方形薄板的长度相对较长，另外的同样间隔布置的4个长方形薄板布置在前述的4个长方形薄板之间用于连接相邻的两个长度相对较长的长方形薄板；上述8个长方形薄板顺序连接构成环形封闭结构件；

在垂直于中轴13轴线的平面内，4个长度相对较长的长方形薄板的长度是其他长度相对较短的长方形薄板的长度的5-20倍；

活塞头导管14、活塞头2都布置在垂直于中轴13轴线的平面内长度相对较长的长方形薄板处。

所述预制钢筋混凝土方涵手孔成型用内模具中，支撑连接板12与中轴13之间通过能够相对旋转的连接结构（可以是轴承）连接为一体；支撑连接板12与中轴13之间沿中轴13的轴线方向设置有轴向定位结构。

所述预制钢筋混凝土方涵手孔成型用内模具中，活塞头2的伸出与缩回的行程为5-50cm。具体行程大小根据支撑连接板12的规格、具体结构形式以及工程施工的具体要求进行适应性变化。

在工程实际中可以按照钢筋混凝土方涵5操作手孔尺寸在芯模振动设备内膜的四个角上安装四个操作手孔成型装置即由活塞头2、活塞杆3、液压缸4三者构成的成组的组合活动装置。操作手孔成型装置设计成一个活塞能够来回伸缩，在制作浇灌混凝土时活塞从内膜中伸出来，钢筋混凝土方涵5成型后缩回去，然后用吊车把钢筋混凝土方涵5和外膜具拔出内膜。

操作手孔伸缩活塞装置优选采用液压缸4做动力并做水平推拉运动。

使用本实用新型所述预制钢筋混凝土方涵手孔成型用内模具并配套其他相关模具等可以使得钢筋混凝土方涵5的操作手孔成型可以实现全自动，既解决了钢筋混凝土方涵5操作手孔难成型问题，又大大提高了工效。本实用新型具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为活塞头2伸出状态下的预制钢筋混凝土方涵手孔成型用内模具的俯视图；

图2为图1的A—A纵向剖视图；

图3为活塞头2缩回状态下的预制钢筋混凝土方涵手孔成型用内模具的俯视图；

图4为图3的B—B纵向剖视图；

图5为钢筋混凝土方涵5的结构示意简图。

具体实施方式

附图标记含义如下：内模基体1、外支撑板11、支撑连接板12、中轴13、活塞头导管14；活塞头2、活塞杆3、液压缸4、钢筋混凝土方涵5、外模6。

实施例1