[实用新型]组合式保温模块电采暖地面及电采暖板有效
申请号: | 201420109801.7 | 申请日: | 2014-03-12 |
公开(公告)号: | CN204252477U | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 冯刚克 | 申请(专利权)人: | 冯刚克 |
主分类号: | E04F15/04 | 分类号: | E04F15/04;E04F15/18;F24D13/02 |
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地址: | 102218 北京市昌平*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合式 保温 模块 采暖 地面 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种组合式保温模块电采暖地面及电采暖板,是一种专用于TT型发热电缆的辐射采暖地面及电采暖板。
背景技术
近来出现一种用于地面辐射供暖的TT型接头的碳纤维发热电缆线,该新型专利产品的最大特点是每组线用TT型接头将1-15根(每根长为12.5m)碳纤维发热电缆线呈U型状并联在一根双股的电源线上,敷设便捷,而且,若其中某根线出现故障,不会影响到非故障线的正常发热,也便于故障线的问题查找和解决。但目前所有的地暖模块都无法采用这种TT型发热电缆线,所以,它只能采用传统直埋的辐射采暖地面。
发明内容
本实用新型针对上述不足,通过在申请号为201120549570.8的“预制组合式地暖模块”及申请号为201220624682.X的“远红外电热板”等现有地暖模块专利技术的基础上加以改进后,提供一种专门用于TT型发热电缆的组合式保温模块电采暖地面及电采暖板;该电采暖地面自下往上依次由组合式保温模块本体1、TT型碳纤维发热电缆线2、加强导热层3及木地板4或粘结垫层5与地面饰面板6组成;该电采暖板由金属外壳7、组合式保温模块本体1、TT型碳纤维发热电缆线2及温控器8构成;该电采暖板不仅用于地面,也可用做炕板,还可用于墙面及顶棚采暖。所述组合式保温模块本体1由数块不同型号的保温模块本体组合而成;所述保温模块本体,由绝热保温层1-A和导热层1-B构成;所述绝热保温层1-A上预设有用于敷设TT型碳纤维发热电缆线2的沟槽1-C,所述沟槽的表面涂有一层防火耐温层1-D,以提高聚热较高的沟槽表面的防火耐温性能;避免沟槽处长期受热导致该处的保温隔热性能的衰减;确保保温模块本体的保温绝热性和耐久性。该组合式保温模块本体设计合理、配套齐全、铺装简便,干法施工既适用于铺木地板,也适用于表面铺贴地砖、石材等饰面材,还适用于电采暖板,且升温迅速,采暖效果好。
为了达成上述目的,本实用新型技术方案是:
一种组合式保温模块电采暖地面,它自下往上依次由组合式保温模块本体1、TT型碳纤维发热电缆线2、加强导热层3及木地板4组成;所述组合式保温模块本体1由数块不同型号的保温模块本体组合而成;所述保温模块本体,由绝热保温层1-A和导热层1-B构成;所述绝热保温层1-A上预设有用于敷设TT型碳纤维发热电缆线2的沟槽1-C,所述沟槽的表面涂有一层防火耐温层1-D。
另一种组合式保温模块电采暖地面,它自下往上依次由组合式保温模块本体1、TT型碳纤维发热电缆线2、加强导热层3、粘结垫层5与地面饰面板6组成;所述组合式保温模块本体1由数块不同型号的保温模块本体组合而成;所述保温模块本体,由绝热保温层1-A和导热层1-B构成;所述绝热保温层1-A上预设有用于敷设TT型碳纤维发热电缆线2的沟槽1-C,所述沟槽的表面涂有一层防火耐温层1-D。
一种组合式保温模块电采暖板,是由金属外壳7、组合式保温模块本体1、TT型碳纤 维发热电缆线2及温控器8构成;所述组合式保温模块本体1是按每根线采用四线或六线盘绕敷设形式,并由数块不同型号的保温模块本体组合而成;所述保温模块本体,由绝热保温层1-A和导热层1-B构成;所述绝热保温层1-A上预设有用于敷设TT型碳纤维发热电缆线2的沟槽1-C,所述沟槽的表面涂有一层防火耐温层1-D。
所述组合式保温模块电采暖板的规格尺寸:厚度为20~50mm;长×宽为2000~3500mm×500mm或2000~3500mm×600mm或2000~3500mm×750mm或2000~3500mm×900mm或2000~3500mm×1000mm或2000~3500mm×1160mm;所述组合式保温模块电采暖板,由一块或由两块拼合而成,也可根据地面或墙面或顶棚铺设面积大小的需要由一块或两块以上拼装而成。
所述金属外壳7由四周带折边7A的上壳7-1和下壳7-2叠合在组合式保温模块本体1的上下,并用拉铆钉7-3将四周折边铆合而成。
所述组合式保温模块本体1,是按每根线采用四线盘绕的敷设形式的由保温模块本体1-1、1-2′、1-2、1-3、1-4横向或纵向组合铺设而成,或按每根线采用两线盘绕敷设形式的由保温模块本体1-1、1-2、1-1′、1-4横向或纵向组合铺设而成,或按每根线采用六线或八线盘绕敷设形式的由保温模块本体1-1、1-1′、1-2、1-2″、1-3、1-4纵向或横向组合铺设而成;所述保温模块本体沟槽1-C的间距为150mm或120mm或100mm。
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