[实用新型]一种无极无限位按压旋钮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种按钮，具体为一种无极无限位按压旋钮。

背景技术

旋钮在现实生活中的应用非常广泛。现有的多圈旋钮多数在旋转多圈后限位。而操作者继续旋转旋钮，旋钮机械限位损坏；同时，现有的普通旋钮不能承受较大的侧向力及轴向力。

综上所述，现有的旋钮存在：1、旋转多圈后会进行限位，无法进行无极无限位的旋转；2、限位装置容易损坏；3、无法承受较大的侧向力和轴向力。因此，有待于进一步改进结构。4、并且旋钮的功能单一、死板

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种无极无限位按压旋钮，从而解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种无极无限位按压旋钮，包括手柄、安装座、上无润轴承、弹簧、下无润轴承、底盘、微动开关和编码器，

所述手柄转动安装于安装座内，与安装座同轴线设置，且所述手柄利用上下分布的上无润轴承和下无润轴承进行安装；

所述底盘安装于所述安装座底部，所述手柄的末端延伸至所述底盘内，能够带动所述底盘转动，且所述手柄的末端设置有底板；

所述底盘内安装有微动开关，且所述微动开关与所述底板相对设置；

所述底盘的下部连接有编码器；

所述手柄在所述安装座和所述底盘内实现滑动，且所述手柄的中段套设有弹簧，所述弹簧将所述手柄复位至最高点；

所谓最高点，是指常态下所述底盘与所述微动开关脱离的位置。

本实用新型中，所述安装座内还设置有电路板，所述电路板连接指示灯。

本实用新型中，手柄与底盘的连接方式，可以采用手柄末端横截面为十字形状，从而实现了既能带动底盘转动，又能穿过底盘，实现滑动。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的机械结构采用双轴承传递动力，保证用户使用过程转动顺畅，结构强度高，可以承受较大的侧向力及轴向力；同时模块化装配形式，有利于用户安装、更换；本新型采用光电式编码器检测旋钮旋转相对位置，获取所需信号。

用户旋转该实用新型旋钮时，没有机械限位，可以沿顺时针无限旋转，信号可以一直呈递增状态，待旋转到或超过所需信号最大值时，能保持所需信号最大值状态；任意时刻反转旋转，信号立即递减，反之递增。以达到旋钮无限位目的。

在旋转按钮的同时，可以按压旋钮，在按压旋钮的过程中，低盘接触微动开关产生信号，发出信号，从而控制设备，这样就实现了，一按钮，多输出的功能。当松开按钮时，通过弹簧的弹力使按钮复位。

总之，本实用新型结构合理，没有机械限位，可以沿顺时针无限旋转，可以获知旋钮的扭矩信号，承受较大的侧向力及轴向力。且增加按压功能，实现一按钮，多功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种无极无限位按压旋钮，包括手柄1、安装座2、上无润轴承3、弹簧4、下无润轴承5、底盘6、微动开关7和编码器8，

所述手柄1转动安装于安装座2内，与安装座2同轴线设置，且所述手柄1利用上下分布的上无润轴承3和下无润轴承5进行安装；

所述底盘6安装于所述安装座底部2，所述手柄1的末端延伸至所述底盘6内，能够带动所述底盘6转动，且所述手柄1的末端设置有底板；

所述底盘6内安装有微动开关7，且所述微动开关7与所述底板相对设置；

所述底盘6的下部连接有编码器8；

所述手柄1在所述安装座2和所述底盘6内实现滑动，且所述手柄1的中段套设有弹簧4，所述弹簧4将所述手柄1复位至最高点。

所谓最高点，是指常态下所述底盘6与所述微动开关7脱离的位置。

本实用新型中，所述安装座内还设置有电路板9，所述电路板9连接指示灯10。

本实用新型在使用时，旋转手柄1，将旋转力矩通过底盘6传递给编码器8，产生信号，发出信号。

按压手柄1，使底板向下运动，并触碰到微动开关7，产生信号，发出信号，松开手柄，弹簧4将手柄1复原。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。