[实用新型]用于更换振动器的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种用于更换振动器的工具。

背景技术

在制钢工厂合金上料系统有13种型号，共60个的振动器，安装高度与角度都不太一样，振动器更换时，由于重量大，空间狭小，上部没有吊装空间。所以更换时间较长。振动器由4颗螺栓呈倾斜状固定在喂料器上，更换时需要先拆除3颗螺栓，在由2-3人抬起振动器，在拆除剩余的螺栓。安装时也需要人员抬起振动器，然后使用撬棍别住螺栓孔，在安装螺栓。由于空间较小，振动器较重，作业有很大的危险性。作业时间较长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种比较实用的、安全性高、安装方便的用于更换振动器的工具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于更换振动器的工具，包括底板，底板的下底面设置有至少三个万向轮，底板上设置有至少三个立柱，立柱上分别套设有套管且套管可沿立柱上下移动，底板的中部设置有千斤顶，套管上设置有定位板，定位板位于千斤顶正上方，定位板的一条边缘处铰接有托板，且托板位于铰接处的那端设置有止档，托板位于定位板上方，定位板上螺纹连接有螺杆，螺杆的上端与托板的底面相抵。

所述立柱为四个，套管为四个。

所述千斤顶和定位板之间设置有移动板，移动板固定在套管上。

本实用新型的有益效果是：具有简单实用、设计合理、使用方便、安全性高的特点，可使作业人员快速更换振动器。有效的节省了作业时间，降低了劳动强度，满足了生产需求、提高了企业效率。还提高了工作时的安全性。

附图说明

图1是本实用新型用于更换振动器的工具的结构图。

图中：1、底板，2、万向轮，3、立柱，4、套管，5、千斤顶，6、定位板，7、托板，8、螺杆，9、移动板，10、止档。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，本实用新型所述的用于更换振动器的工具，包括底板1，底板1的下底面设置有至少三个万向轮2，底板1上设置有至少三个立柱3，立柱3上分别套设有套管4且套管4可沿立柱3上下移动，底板1的中部设置有千斤顶5，套管4上设置有定位板6，定位板6位于千斤顶5正上方，定位板6的一条边缘处铰接有托板7，且托板7位于铰接处的那端设置有止档10，托板7位于定位板6上方，定位板6上螺纹连接有螺杆8，螺杆8的上端与托板7的底面相抵。为了结构稳定，所述立柱3为四个，套管4为四个。为了避免螺杆8与千斤顶5干涉，所述千斤顶5和定位板6之间设置有移动板9，移动板9固定在套管4上。

本实用新型的优点是：如图1所示，现场各个振动器的安装角度不同。所以设计拆卸工具时在上面安装了一块可以调节角度的托板7，以适应不同安装角度的振动器。现场各个振动器的安装高度也不相同。所以,利用千斤顶5调节托板7移至不同的高度。使用本实用新型所述工具作业时只需将本实用新型所述工具推到振动器的下方，使用千斤顶5将托板7移至与振动器接触即可。如振动器与托板7的角度有偏差，直接调整螺杆8即可，要注意托班7上的止档10要与振动器接触，防止振动器上的螺栓拆除后，振动器滑动。拆卸螺栓后，调整千斤顶5，使托板7降至最低后，即可将本工具与振动器推出。本实用新型具有简单实用、设计合理、使用方便、安全性高的特点，可使作业人员快速更换振动器。有效的节省了作业时间，降低了劳动强度，满足了生产需求、提高了企业效率。还提高了工作时的安全性。