[实用新型]刹车片连线自动设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于刹车片生产的设备，尤其是一种刹车片连线自动设备。 

背景技术

目前在汽车的刹车片生产时，多采用专用刹车片加工设备，如：中国专利“一种鼓式片组合磨床”，专利号：201120380444.4；中国专利“一种鼓式片蹄铁立卧外弧磨床”，专利号：201120380432.1，中国专利“制动蹄铁自动钻床”， 专利号：200820238970.5 等。但这些设备相互独立加工，在加工完成一个批次的刹车片后才能送去完成下一道工序，增加了多次的收集和转运环节，既增加了操作人员的劳动强度，大大降低了刹车片的生产效率，又需为每一个专门加工设备配备一位或两位专职操作人员，也增加了人力成本支出。 

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种刹车片连线自动设备，其针对上述缺陷采用自动化流水线加工鼓式刹车片。 

本实用新型的目的是通过如下结构实现的，其包括：自动钻床和外弧磨床，所述自动钻床和外弧磨床间设第一传送带，所述自动钻床上设有第一推片装置，第一推片装置下方为第一传送带的一端，第一传送带另一端的下方为第一上片装置，第一上片装置连接在外弧磨床上，第一推片装置、第一上片装置和第一传送带的电控装置与PLC控制器连接。 

所述自动钻床前设组合磨床，自动钻床和组合磨床间设第二传送带，所述第二传送带一端的下方设有第二上片装置，第二上片装置连接在自动钻床上。 

所述外弧磨床后设限位槽切槽机，外弧磨床和限位槽切槽机间设第三传送带，所述外弧磨床上设有第三推片装置，第三推片装置下方为第三传送带的一端，第三传送带的另一端的下方为第三上片装置，第三上片装置连接在限位槽切槽机上。 

所述限位槽切槽机后设扫灰机，限位槽切槽机和扫灰机间设第四传送带，所述限位槽切槽机上设有第四推片装置，第四推片装置下方为第四传送带的一端，第四传送带的另一端的下方为第四上片装置，第四上片装置连接在扫灰机上。 

所述自动钻床前设组合磨床，自动钻床和组合磨床间设第二传送带，外弧磨床后设限位槽切槽机，外弧磨床和限位槽切槽机间设第三传送带，限位槽切槽机后设扫灰机，限位槽切槽机和扫灰机间设第四传送带，第二上片装置和第二传送带的电控装置与PLC控制器连接，第三推片装置、第三上片装置和第三传送带的电控装置与PLC控制器连接，第四推片装置、第四上片装置和第四传送带的电控装置与PLC控制器连接。 

所述扫灰机上连接打码机。 

本实用新型把原有的单台设备相互连接在一起，由组合磨床、自动钻床、外弧磨床、限位槽切槽机、刷灰机、输送带和PLC控制器组成，其具有自动化程度高、PLC可编程控制、机电一体化等特点。本实用新型用于刹车片内弧、外弧、倒角、切头、钻孔、切限位槽、刷灰加工，一次性完成整个工序，减少了繁琐的搬运程序，大大降低了工人的劳动强度。原有需要10人完成的工序，现需3-4人即可完成，降低了人工成本。且连线自动设备的加工尺寸精度稳定，工作效率高、优化了生产工作环境。 

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图，图2为图1的立体图。 

具体实施方式

如图1和图2所示本实用新型包括：自动钻床1和外弧磨床2，所述自动钻床1和外弧磨床2间设第一传送带3。所述自动钻床1前设组合磨床4，自动钻床1和组合磨床4间设第二传送带5。所述外弧磨床2后设限位槽切槽机6，外弧磨床2和限位槽切槽机6间设第三传送带7。所述限位槽切槽机6后设扫灰机8，限位槽切槽机6和扫灰机8间设第四传送带9。所述自动钻床1上设有第一推片装置10，第一推片装置10下方为第一传送带3的一端，第一传送带3另一端的下方为第一上片装置11，第一上片装置11连接在外弧磨床2上。所述第二传送带5的一端下方设有第二上片装置12，第二上片装置12连接在自动钻床1上。所述外弧磨床2上设有第三推片装置13，第三推片装置13下方为第三传送带7的一端，第三传送带7的另一端的下方为第三上片装置14，第三上片装置14连接在限位槽切槽机6上。所述限位槽切槽机6上设有第四推片装置15，第四推片装置15下方为第四传送带9的一端，第四传送带9的另一端的下方为扫灰机8。