[实用新型]一种用于水力碎浆机中的碎纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碎纸装置，特别是一种用于水力碎浆机中的碎纸装置。

背景技术

目前出现的碎浆机中的碎纸刀的内侧和外侧均为弧线形，解决了原有碎浆机容易将包装带、编织袋、铁丝缠绕到刀片上的问题，有效避免了碎浆机被卡死、严重情况下甚至将电机烧毁等事故的发生，同时也解决了原有碎浆机动力消耗大、工作效率低、叩解度低等问题；但是此种碎浆机中的挡流板为直线型，在工作过程中，挡流板所产生的漩涡不够理想，碎纸效果差，不能将纸片准确的拖向碎纸刀，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种提高了纸的破碎效率的用于水力碎浆机中的碎纸装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于水力碎浆机中的碎纸装置，它包括刀盘，所述刀盘的外圈固定连接有三个周向均布的碎纸刀，所述碎纸刀的内侧和外侧均为弧线，所述刀盘上固定连接有套盖，所述套盖的中心轴线与刀盘的中心轴线共线，所述套盖的外圈固定连接有三个周向均布的挡流板，所述挡流板的内侧和外侧均为弧线，所述挡流板内侧和外侧的弧度与碎纸刀内侧和外侧的弧形朝向相同，所述挡流板的上端面连接有齿条，挡流板的底端面的靠近套盖的一部分与刀盘固定连接，其余部分与碎纸刀固定连接，所述挡流板与套盖固定端的高度高于挡流板的另一端的高度。在整个装置工作过程中，挡流板会产生漩涡，因挡流板的内侧和外侧均设为弧线形以及在挡流板上增设了齿条，提高了大块纸的破碎效率，同时利用离心作用将纸片准确的拖向碎纸刀，提高工作效率；套盖用于与其配合的部件相套接，并将该部件盖上，使整个装置更加整洁美观。

作为优选，所述刀盘上开有调节刀盘高度的螺纹孔。因刀盘与筛板之间的距离为固定值，当筛板磨损后，通过调节刀盘的高度，保证刀盘与筛板之间的距离不变，提高了整个装置的使用寿命。

作为优选，所述挡流板内侧和外侧的弧线的弧度为22-30°，所述其中一个挡流板的内侧弧线的两个端点位于与水平方向夹角为45°的直线上，与该挡流板连接的碎纸刀的内侧远离刀盘的一端位于水平线上，与刀盘连接的一端到水平线的垂直距离为100-150mm。大块纸直接通过齿条上的锯齿破碎后，碎纸刀继续破碎纸片，相对于现有的碎纸装置提高了大块纸的破碎效果，加快了碎浆速度。

作为优选，所述齿条与挡流板之间的夹角α为130-145°，齿条上没有锯齿的一侧靠近套盖。使破碎效果更好。

作为优选，所述挡流板一端高度是另一端高度的1/2，所述刀盘厚度大于碎纸刀厚度5mm。节省材料的同时，使整个装置具有很好的碎纸效果。

作为优选，碎浆机的容积为10-35m3,所述刀盘的直径为580-995mm，刀盘的厚度为30-55mm，套盖中心轴线到挡流板最外端的距离为390-640mm，碎纸刀内侧远离刀盘的一端到刀盘外圈的距离为385-635mm；所述碎浆机的容积每增加1 m3，刀盘的直径随之增加15mm，刀盘的厚度随之增加1mm，套盖中心轴线到挡流板最外端的距离随之增加10mm，碎纸刀内侧远离刀盘的一端到刀盘外圈的距离随之增加10mm。随着碎浆机容积的增大，刀盘的直径、刀盘的厚度、套盖中心轴线到挡流板最外端的距离和碎纸刀内侧远离刀盘的一端到刀盘外圈的距离呈线性增加，在碎浆机容积增大的情况下，线速度同样得到提高，并且具有很好的碎纸效果。

采用以上结构后，本实用新型的一种用于水力碎浆机中的碎纸装置与现有技术相比，具有以下优点：在整个装置工作过程中，挡流板会产生漩涡，因挡流板的内侧和外侧均设为弧线形以及在挡流板上增设了齿条，提高了大块纸的破碎效率，同时利用离心作用将纸片准确的拖向碎纸刀，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型去掉齿条的结构示意图；

图2为本实用新型去除碎纸刀的剖视图。

其中：刀盘1、碎纸刀2、套盖3、挡流板4、螺纹孔5、齿条6。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：