[实用新型]复合绝缘套管及使用该套管的气体绝缘开关柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合绝缘套管及使用该套管的气体绝缘开关柜。 

背景技术

随着绝缘材料技术进步，基于环氧树脂的绝缘制品得到了长足发展，但由于环氧树脂在机械强度、电气绝缘等方面具有一定的局限性，使得产品本身存在体积大、重量重，生产加工中存在污染、材料本身不能降解，不符合环保要求等缺点。如图1所示的复合绝缘套管，该套管包括导电杆101及其外周上同轴套装的绝缘外套102，其中绝缘外套102的材质为环氧树脂，为了提高产品的安全性，目前的12kV电压等级的复合绝缘套管一般实行集成化的浇注工艺，但由于环氧树脂机械性能与电气性能的局限，使得复合绝缘套管的浇注层厚度一般大于8-10mm，从而造成了复合绝缘套管体积稍大、重量重和其他一系列的缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种体积小、重量轻的复合绝缘套管，同时还提供了一种使用该复合绝缘套管的气体绝缘开关柜。 

为了实现以上目的，本实用新型中复合绝缘套管的技术方案如下： 

复合绝缘套管，包括绝缘外套，绝缘外套为工程塑料材质的套体，绝缘外套的壁厚为3-5mm，绝缘外套的外周上凸设有间隔排布的绝缘伞群，绝缘外套外周上还凸设有处于中部的环形的法兰盘，绝缘外套的两端到法兰盘的距离之比为2:1。

工程塑料为玻璃纤维增强塑料。 

本实用新型中气体绝缘开关柜的技术方案如下： 

气体绝缘开关柜，包括柜体及其内设置的复合绝缘套管，复合绝缘套管包括绝缘外套，绝缘外套为工程塑料材质的套体，绝缘外套的壁厚为3-5mm，绝缘外套的外周上凸设有间隔排布的绝缘伞群，绝缘外套外周上还凸设有处于中部的环形的法兰盘，绝缘外套的两端到法兰盘的距离之比为2:1。

工程塑料为玻璃纤维增强塑料。 

本实用新型中复合绝缘套管的绝缘外套为工程塑料材质的套体，由于工程塑料的良好绝缘性能和机械加工性能，所以在保证绝缘外套同样的绝缘性能的情况下，绝缘外套的壁厚可以缩小30%-50%，从而使得整个复合绝缘套管的整体体积减小、重量减轻，而且工程塑料的拉伸强度在90MPa以上、介电击穿强度在30kV/mm以上、热变形温度在200℃以上，从而使得复合绝缘套管具有更为优异的机械性能。另外，工程塑料可以回收使用，同时通过工程塑料在制作绝缘外套时，与现有技术相比省去了加热固话环节，使得复合绝缘套管的制造过程更加环保节能。 

附图说明

图1是现有技术中复合绝缘套管的结构示意图； 

图2是本实用新型气体绝缘开关柜实施例中复合绝缘套管的立体结构示意图；

图3是图2的主视图。

具体实施方式

本实用新型中气体绝缘开关柜的实施例：如图2和图3所示，该气体绝缘开关柜包括柜体及其内装配的复合绝缘套管，复合绝缘套管又是由从内向外依次设置的导电杆201、绝缘外套203和感应环204构成，其中绝缘外套203包覆在导电杆201的外周上，且绝缘外套203是由热塑性工程塑料材质注塑成型的套体，绝缘外套的壁厚为3-5mm，绝缘外套203外周上凸设有处于中部的环形的法兰盘2031，绝缘外套203前、后两端到法兰盘2031的距离之比为1:2，并绝缘外套的外周上还凸设有处于法兰盘2031之前的前绝缘伞群2032和处于法兰盘2031之后的后绝缘伞群2033，前绝缘伞群2032和后绝缘伞群2033均是由多个前后间隔均布的伞单体组成，且前绝缘伞群2032中各个伞单体的外径相等，后绝缘伞群2033中各伞单体在绝缘外套203的外周上突起的高度从两侧向中间逐渐变高，以使得后绝缘伞群2033的外周面形成纺锤形的外形。 

法兰盘2031的前端面上开设有供密封圈装入的环形的通用密封槽，以保证与通用密封圈适配。法兰盘2031的外周面是前高后低的台阶面，并将感应环204内嵌在法兰盘2031内，感应环204上设有从法兰盘2031外周面上的低阶面露出的凸起。法兰盘2031的后端面上设有十字形的加强筋2034，以保证整个绝缘外套203的机械强度。