[实用新型]一种混凝土芯样抗拉试验锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械锁紧装置，特别涉及一种混凝土芯样抗拉试验锁紧装置。

背景技术

上世纪六七十年代，我国新建了诸多水利工程、建筑工程，这些工程经过半个世纪的运行，很多建筑物表面已经出现混凝土老化脱落、钢筋锈蚀外露的缺陷。在这类建筑物加固时，很多方案都选择了将老化混凝土剔除并外包新混凝土的方法，显然，加固后新老混凝土的粘接强度十分重要。目前采用的方法主要是钻机进钻后，将留在结构上的芯样端部粘上承拉钢板，通过拉力试验仪对钢板施加拉力来测试新老混凝土的粘结强度。

粘结钢板的方法最大的弊端是粘接胶的性能难以满足要求；其次试验周期长，粘接胶往往需要数天才能体现其强度，不利于试验的快速进行。因此，探索一种新型测试技术，对促进新老混凝土粘结强度检测技术的发展具有重要意义，经过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现阶段混凝土芯样抗拉试验中对芯样固定不牢，试验周期长等缺点，而提出的一种混凝土芯样抗拉试验锁紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土芯样抗拉试验锁紧装置，其特征在于包括：支撑座，在支撑座内设有锁紧件，锁紧件包括螺柱，在螺柱的一端设有锥形的锁紧套、另一端设有至少两个螺孔，在锁紧套套接一个套管，在螺柱配合连接一个锁紧螺母，锁紧螺母与锁紧套对应配合，在支撑座上还设有拉力计，拉力计通过螺杆与其中一个螺孔配合连接。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述的支撑座包括套筒，在套筒的两端均设有法兰，所述的拉力计连接在上面的法兰上。

所述的锁紧套的内表面设有卡紧螺纹，装配时，在螺柱端面的其中两个螺孔内分别配合连接一个紧固件。

所述的锁紧螺母的外侧面上设有至少一个沉孔。

本装置将锁紧件套接在混凝土的芯样上，通过拉力计逐渐增加拉力，并记录混凝土芯样拉断时刻的集中力的力值，达到确定新老混凝土粘结强度的目的。通常新老混凝土粘结部位拉断时的力值为2~6kN，为保证实验数据的精度，拉力试验仪的最大量程不得超过10kN，且能自动记录峰值时的读数。

本实用新型的优点在于：本装置结构简单、轻巧，安装使用方便，容易检修，成本低，便于携带，不仅能够用于对新老混凝土结构的粘接情况进行测试和评价，而且还可以利用本装置，将进钻后不易取出的混凝土芯样轻松的取出。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1的装配图；

图3是锁紧件的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种混凝土芯样抗拉试验锁紧装置，其特征在于包括：

支撑座3，支撑座3包括套筒3a，在套筒的两端均设有法兰3b，所述的拉力计10连接在上面的法兰3b上，套筒放置在混凝土6上，套筒3a与混凝土6的芯样6a对应配合，在套筒3a内设有锁紧件1。

结合图3所示，所述的锁紧件1包括螺柱1a，在螺柱的一端设有锥形的锁紧套1b、另一端设有三个螺孔1c，所述的锁紧套套接在芯样6a上，锁紧套的内表面设有卡紧螺纹1c，这种设计可增加锁紧套与芯样的摩擦力，使得锁紧件1在夹紧芯样时不会产生滑动。在锁紧套1b的套壁上均布四个通长的开口槽1d，开口槽的两端分别设置在锁紧套的两端，在每个开口槽的内端还分别设有一个通孔1e，通孔的直径大于开口槽的宽度，且每个开口槽均贯穿套壁。所述的三个螺孔1c设置在螺柱端面的同一直径上，且中间的螺孔设置在其所在端面的中心处。

在锁紧件1上分别套接套管2和锁紧螺母4，所述的套管2为一个阶梯管，其前端较大的管套接在锁紧套1b上、上端较小的管套接在螺柱1a上，所述的锁紧螺母4的外侧面上均布四个沉孔4a，锁紧螺母4与螺柱1a通过螺纹连接，锁紧螺母与锁紧套的端面接触配合，当锁紧螺母向下旋转时，套管压紧锁紧套，从而使锁紧套夹紧芯样6a。

在支撑座3上端面的法兰3b上放置一个拉力计10，拉力计通过螺杆7与锁紧件1端面中间的螺孔1c配合连接。

装配时为增加锁紧件1与芯样6a的夹紧力，可在锁紧件1端面两侧的螺孔1c内分别配合连接一个紧固件5，紧固件可选用螺栓，在两个紧固件之间放置一个铁棒8，在锁紧螺母4的其中一个四个沉孔4a中插入钢棒9，通过钢棒9旋转锁紧螺母4将套管2压紧锁紧套1b，固定好后分别取下铁棒8和钢棒9，安装拉力计10。