[实用新型]U型钢梯形支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下工作面上、下顺槽超前替棚支护，特别是一种U型钢梯形支架。

背景技术

目前，对于矿山压力较大的煤矿井下工作面上、下顺槽超前替棚大多采用12#工字钢对棚进行支护，首先工字钢棚支护在矿山压力的影响下梁腿搭接处容易发生错口，其次是在侧压较大的工作面，12#工字钢腿很容易发生弯曲变形，甚至断裂，第三，若工作面采用倾斜布置，那么上、下顺槽12#工字钢超前替棚支护将会在矿山压力的影响下出现大量的前倾或后仰，以上三点在矿山压力较大的工作面和倾斜工作面都是较为多见的，尤其是在三软煤层的工作面最为明显，在回采前棚变形严重的话，那么就必须对其进行大量的维护工作。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种U型钢梯形支架来解决上述问题，此支架可有效解决现有工字钢棚支护易发生错口、弯曲变形和出现大量的前倾或后仰等问题。

其解决的技术方案是，包括棚腿和棚梁，棚腿由轴向连接在一起的第一U型钢和第二U型钢构成，第一U型钢和第二U型钢之间焊接有第一U型钢短节，第一U型钢短节两端分别和第一U型钢、第二U型钢之间装有第一U型钢卡缆加固，棚梁由工字钢和其两端下侧焊接的钢板构成，棚梁两端的钢板下端分别焊接有向外倾斜的第二U型钢短节，第二U型钢短节内和棚腿经第二U型钢卡缆固定。

本实用新型一体化强，支架梁腿搭接处不易错口，能够有效的防止棚前倾、后仰，并能减缓测压对棚腿造成的变形量，还能有效地减少超前替棚支护在回采前的维护量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1给出，本实用新型包括棚腿和棚梁，棚腿由轴向连接在一起的第一U型钢1和第二U型钢2构成，第一U型钢1和第二U型钢2之间焊接有第一U型钢短节3，第一U型钢短节3两端分别和第一U型钢1、第二U型钢2之间装有第一U型钢卡缆4加固，棚梁由工字钢5和其两端下侧焊接的钢板6构成，棚梁两端的钢板6下端分别焊接有向外倾斜的第二U型钢短节7，第二U型钢短节7和棚腿经第二U型钢卡缆8固定。

所述第一U型钢短节3的中心位置与第一U型钢1、第二U型钢2之间的接缝相对。

所述钢板长200mm、厚20mm、宽140mm。

优选的，所述梁腿与巷道底板9之间的夹角为80°。

本实用新型采用12#工字钢棚梁和旧U型钢棚腿进行支护。

本实用新型使用时，多个支架间距通常为350mm为宜，扎角（梁腿的倾斜度）通常为80°，柱窝为200mm，棚架好后，U型钢梯形支架棚腿焊接口处各采用两套第一U型钢卡缆4加固，梁腿搭接处各采用第二U型钢卡缆8进行加固，每棚共需要6套U型钢卡缆，棚与棚之间梁腿搭接处的卡缆间各设一块连接板，U型钢梯形支架棚腿下部卡缆之间各安设一块连接板，每个棚间共计安设4块连接板。

本实用新型可以对旧U型钢棚修旧利废，较以往的工字钢棚相比节省材料费，本实用新型U型钢梯形支架梁口处梁腿不易错口，能够有效的防止棚前倾、后仰，还能减缓侧压对棚腿造成的变形量，在矿山压力较大的矿井，通常在工作面回采至替棚位置前，需对工字钢梯形棚蹬腿或抽修1-2次，采用U型钢梯形支架后，回采前不再蹬腿、抽修，只需对两帮松帮卸压，有效的减少了超前替棚支护在回采前的维护量。

本实用新型一体化强，支架梁腿搭接处不易错口，能够有效的防止棚前倾、后仰，并能减缓测压对棚腿造成的变形量，还能有效地减少超前替棚支护在回采前的维护量。