[实用新型]一种新型的防热变形注塑机液压注塑头

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及一种新型的防热变形注塑机液压注塑头。 

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其主要分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。 

注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。 

现有的注塑机在进行加工时，液压注塑头需要对内部的原料进行高温加热，当长期使用时很容易造成液压注塑头热变形，从而液压元件中热胀系数增高，导致运动部件配合间习变小而卡死，引起部件失灵和影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差，极大的影响了工作的效率。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的防热变形注塑机液压注塑头，它结构简单、设计合理且操作方便，通过改变液压注塑头的结构，通过一制冷装置来保护液压注塑头内部的各个部件，同时利用恒温器来控制制冷装置和加热装置的温度，使液压注塑头内部的注塑原料既达到注塑的要求，又很好的保护了液压注塑头的各个工作部件。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含防护外壳1、固定气缸2、旋转螺杆3、加热棒4、冷却装置5、止反流阀6、物料斗7和恒温器8，固定气缸2的外围套接有防护外壳1，防护外壳1的内部均匀的设置有数个冷却装置5，固定气缸2的右侧上端设置有物料斗7，物料斗7的表面设置有恒温器8，固定气缸2的内部套接有旋转螺杆3，旋转螺杆3的内部套接有加热棒4，旋转螺杆3的左端设置有止反流阀6。 

所述的恒温器8的输出端通过导线分别与加热棒4和冷却装置5的输入端连接。 

本实用新型工作原理：当注塑机进入工作状态时，加工原料通过物料斗7进入到固定气缸2内部，恒温器8控制加热棒4进行加热，并利用电机带动旋转螺杆3做顺时针运动，加热棒4会使原料成流体状态进入到固定气缸2的前端，当固定气缸2温度过高时恒温器8打开冷却装置5，利用冷却装置5给固定气缸2进行降温，并通过恒温器8同时控制加热棒4和冷却装置5，使两者的温度达到最佳的工作状态，当原料加热成流体状态进入固定气缸2前端时，通过止反流阀6能够很好的防止原料再次进入到旋转螺杆3。 

本实用新型具有以下有益效果：它结构简单、设计合理且操作方便，通过改变液压注塑头的结构，通过一制冷装置来保护液压注塑头内部的各个部件，同时利用恒温器来控制制冷装置和加热装置的温度，使液压注塑头内部的注塑原料既达到注塑的要求，又很好的保护了液压注塑头的各个工作部件。 

附图说明： 

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式： 

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含防护外壳1、固定气缸2、旋转螺杆3、加热棒4、冷却装置5、止反流阀6、物料斗7和恒温器8，固定气缸2的外围套接有防护外壳1，防护外壳1的内部均匀的设置有数个冷却装置5，固定气缸2的右侧上端设置有物料斗7，物料斗7的表面设置有恒温器8，固定气缸2的内部套接有旋转螺杆3，旋转螺杆3的内部套接有加热棒4，旋转螺杆3的左端设置有止反流阀6。

所述的恒温器8的输出端通过导线分别与加热棒4和冷却装置5的输入端连接。 

本具体实施方式工作原理：当注塑机进入工作状态时，加工原料通过物料斗7进入到固定气缸2内部，恒温器8控制加热棒4进行加热，并利用电机带动旋转螺杆3做顺时针运动，加热棒4会使原料成流体状态进入到固定气缸2的前端，当固定气缸2温度过高时恒温器8打开冷却装置5，利用冷却装置5给固定气缸2进行降温，并通过恒温器8同时控制加热棒4和冷却装置5，使两者的温度达到最佳的工作状态，当原料加热成流体状态进入固定气缸2前端时，通过止反流阀6能够很好的防止原料再次进入到旋转螺杆3。 

本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单、设计合理且操作方便，通过改变液压注塑头的结构，通过一制冷装置来保护液压注塑头内部的各个部件，同时利用恒温器来控制制冷装置和加热装置的温度，使液压注塑头内部的注塑原料既达到注塑的要求，又很好的保护了液压注塑头的各个工作部件。