[实用新型]化纤材料制备中的喷丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤材料的加工设备，尤其涉及化纤材料制备中的喷丝装置。

背景技术

化纤材料的加工过程一般是采用挤出机将高分子化合物制成溶液或熔体，流经喷丝装置的喷丝体，再从喷丝口喷出，最后经凝固而成纤维。化纤材料中喷丝过程中，要想使喷丝速度加快，必须对喷丝装置中的溶液或熔体施加足够的压力，用于制作喷丝装置的板材厚度一般为0.28-1.50mm，普通的喷丝装置一般采用钽材料制成。而为了提高化纤材料质量，目前已经有采用金和铂等贵金属合金制成的喷丝装置。这种喷丝装置不仅可避免在较高的纺丝压力下变形，还具有极好的耐腐蚀性能。但是，这种金和铂等贵金属合金制成的喷丝装置价格昂贵，一次性投资高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种成本低，可得到高质量产品的化纤材料制备中的喷丝装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：化纤材料制备中的喷丝装置，其包括喷丝体和喷丝头，喷丝体内设有中空腔体，喷丝头设于喷丝体一端，喷丝体与喷丝头可拆卸连接，喷丝头与喷丝体连接的一端设有若干个与喷丝体的中空腔体连通的导料孔，导料孔的末端设有喷丝口，所述导料孔沿料液的输出方向直径变小，且导料孔的内壁呈弧形。 

优选的，所述喷丝体与喷丝头螺纹连接。

优选的，所述喷丝体与喷丝头通过螺栓连接。

所述喷丝口为圆形、十字形或星形。

本实用新型的喷丝装置，喷丝体与喷丝头采用可拆卸连接，喷丝体可采用金和铂等贵金属合金制成，喷丝头采用普通材料制成，从而可大大降低成本，还便于安装、拆卸和清理喷丝头。另外，由于导料孔沿料液的输出方向直径变小，且导料孔的内壁呈弧形，不仅可使料液更顺畅地流到喷丝口，同时，内壁为弧形的导料孔流经方向时刻改变，收敛程度均匀，能够生产出更加优质的化纤材料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型化纤材料制备中的喷丝装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，本实用新型化纤材料制备中的喷丝装置，其包括喷丝体1和喷丝头2，喷丝体1内设有中空腔体，喷丝头2设于喷丝体1一端，喷丝体1与喷丝头2可拆卸连接，喷丝头2与喷丝体1连接的一端设有若干个与喷丝体的中空腔体连通的导料孔21，导料孔21的末端设有喷丝口22，所述导料孔21沿料液的输出方向直径变小，且导料孔21的内壁呈弧形。

所述喷丝体1与喷丝头2螺纹连接。

所述喷丝体1与喷丝头2还可以通过螺栓连接。

进一步，所述喷丝口22为圆形、十字形或星形。

本实用新型的化纤材料制备中的喷丝装置工作时，化纤材料经加热成溶液或熔液，然后流入喷丝装置的喷丝体1，接着从喷丝体1的中空腔体进入导料孔21，再从导料孔21末端的喷丝口22喷出，最后经凝固而成纤维。本实用新型中，由于喷丝体1与喷丝头2可拆卸连接，喷丝体1可采用金和铂等贵金属合金制成，喷丝头2采用普通材料制成，从而可大大降低成本。喷丝体1与喷丝头2可拆卸连接还可便于安装、拆卸和清理喷丝头。另外，由于导料孔21沿料液的输出方向直径变小，且导料孔21的内壁呈弧形，不仅可使料液更顺畅地流到喷丝口22，同时，内壁为弧形的导料孔21流经方向时刻改变，收敛程度均匀，能够生产出更加优质的化纤材料。