[实用新型]一种大型塑料挤压造粒机组水下切粒系统

权利要求书

1.一种大型塑料挤压造粒机组水下切粒系统，其特征在于：所述的大型塑料挤压造粒机组水下切粒系统，包括管道（1），熔融聚合物进口（2），金属陶瓷复合造粒模板（3），金属陶瓷复合切粒刀（4），随动式挠性刀盘（5），聚合物颗粒和冷却水混合室（6），电动机（7）；

其中：所述的金属陶瓷复合造粒模板（3）安装在造粒机组的来料端的整流锥箱体处，加热系统通过管道（1）与金属陶瓷复合造粒模板（3）热通道接口连接，金属陶瓷复合切粒刀（4）安装在具有随动式挠性性能的、可传递扭矩和轴向力的随动式挠性刀盘（5）上，随动式挠性刀盘安装在电动机（7）的主轴上；熔融聚合物进口（2）为环状；聚合物颗粒和冷却水混合室（6）安装在电动机（7）的主轴上。

2.按照权利要求1所述的大型塑料挤压造粒机组水下切粒系统，其特征在于：所述的金属陶瓷复合造粒模板（3）上，带有外环主加热通道（301），内环主加热通道（302），网状加热通道（303），出料孔（304），缩颈孔（305），进料腔（306）；网状加热通道（303）连通外环主加热通道（301）和内环主加热通道（302）；

模板造粒带的材料为金属陶瓷材料，模板本体为马氏体不锈钢；是金属陶瓷材料与马氏体或沉淀硬化不锈钢的复合材料制成。

3.按照权利要求1所述的大型塑料挤压造粒机组水下切粒系统，其特征在于：随动式挠性刀盘（5）包括沿圆周均布的斜向导流孔（501），环状橡胶层（502），过载限位保护结构（503）；环状橡胶层（502）布置在随动式挠性刀盘（5）的中部的环状轴套内。

4.按照权利要求1所述的大型塑料挤压造粒机组水下切粒系统，其特征在于：所述的金属陶瓷复合切粒刀（4）刀体是由马氏体或沉淀硬化不锈钢与金属陶瓷材料经真空扩散焊接复合而成，为杆状，末端带有安装孔。

5.按照权利要求1所述的大型塑料挤压造粒机组水下切粒系统，其特征在于：所述的大型塑料挤压造粒机组水下切粒系统，带有导热油加热系统，导热油加热系统包括第一热油泵（18），第二热油泵（19），一组电加热器（17）、一台膨胀罐（20），与出油管路连接的出油阀（22），回油管路联接的回油阀（21）；

第一热油泵（18）、第二热油泵（19）和膨胀罐（20）分别与一组电加热器（17）连接，导热油加热系统的出油管路上带有与出油管路连接的出油阀（22），导热油加热系统的回油管路上带有回油管路联接的回油阀（21）。