[实用新型]螺杆剪

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种螺杆剪。

背景技术

常用的螺杆剪，包括底座、固定在底座上的定刀、转动设置在定刀上且与定刀相配合的动刀、铰接在底座上的上管和固定在底座上的下管，上管上设置有腰形孔，动刀的一侧连接有连接板，连接板上设置有导向销，导向销位于上管的腰形孔中，定刀上设置有容纳螺杆的定剪切口，动刀上设置有容纳螺杆且与定剪切口相配合的动剪切口。这种螺杆剪在实际使用的时候，由于螺杆是放在定剪切口和动剪切口中的，在剪切的时候，螺杆会受到剪切的扭力，因为定剪切口和动剪切口为了适应多种规格的螺杆，通常都比螺杆直径大，那么螺杆在受到剪切扭力的作用是容易转动，这样切完之后，螺杆的断口就会倾斜而且不平整，这样影响螺杆的美观和使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种剪切后螺杆的断口平整、光滑的螺杆剪。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种螺杆剪，包括底座、固定在底座上的定刀、转动设置在定刀上且与定刀相配合的动刀、铰接在底座上的上管和固定在底座上的下管，上管上设置有腰形孔，动刀的一侧连接有连接板，连接板上设置有导向销，导向销位于上管的腰形孔中，定刀上设置有容纳螺杆的定剪切口，动刀上设置有容纳螺杆且与定剪切口相配合的动剪切口，所述底座上通过扭簧铰接有托钩，定刀位于动刀和托钩之间，上管上设置有能推动托钩转动且能将托钩的弯曲部转动至与定剪切口、动剪切口一直线的推块。

所述托钩上设置有与推块相抵的挡块。

本实用新型的有益效果是：利用托钩将螺杆固定住，从而可以保证螺杆在剪切的时候不会受剪切扭力影响而转动，从而保证螺杆断口的平整、光滑，提高螺杆的美观和使用。

附图说明

图1是本实用新型螺杆剪的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1在剪切螺杆时的立体图。

图中：1、底座，2、定刀，3、动刀，4、上管，5、下管，6、连接板，7、螺杆，8、定剪切口，9、动剪切口，10、扭簧，11、托钩，12、弯曲部，13、推块，14、挡块。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的螺杆剪，包括底座1、固定在底座1上的定刀2、转动设置在定刀2上且与定刀2相配合的动刀3、铰接在底座1上的上管4和固定在底座1上的下管5，上管4上设置有腰形孔（图中未画出），动刀3的一侧连接有连接板6，连接板6上设置有导向销（图中未画出），导向销位于上管4的腰形孔中，这样在向下压上管4的时候，动刀3就会转动，这是常规技术。定刀2上设置有容纳螺杆7的定剪切口8，动刀3上设置有容纳螺杆7且与定剪切口8相配合的动剪切口9，所述底座1上通过扭簧10铰接有托钩11，定刀2位于动刀3和托钩11之间，上管4上设置有能推动托钩11转动且能将托钩11的弯曲部12转动至与定剪切口8、动剪切口9一直线的推块13。为了便于推块13推动托钩11转动，所述托钩11上设置有与推块13相抵的挡块14。

本实用新型的工作过程是：如图1、图2、图3所示，此时螺杆剪处于未工作状态，先将上管4上抬，这样上管4通过腰形孔、导向销和连接板6使得动刀3转动，即动剪切口9和定剪切口8打开，随着上管4的转动，在推块13与挡块14接触后就将托钩11下压，直至托钩11的弯曲部12位于定剪切口8下方，然后将螺杆7放在定剪切口8和动剪切口9之间，然后下压上管4，托钩11在扭簧的作用下反向转动，由于定剪切口8和动剪切口9之间放了螺杆7之后，托钩11的弯曲部12在反向转动时碰到螺杆7，并且弯曲部12将螺杆7勾住，继续下压上管4，从而实现对螺杆7进行剪切，在剪切的过程中，由于有弯曲部12将螺杆勾住，这样在动剪切口9和定剪切口8对螺杆7进行剪切的时候，螺杆7在托钩11的作用下不会转动，从而保证剪切力始终是垂直螺杆7的，那么剪切后的螺杆7的断面就是平整、光滑的，从而提高螺杆7的美观和减小动刀、定刀的使用寿命。