[实用新型]一种可自动停机的电动螺丝刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动螺丝刀，特别是涉及一种可自动停机的电动螺丝刀。

背景技术

普通的电动螺丝刀在电机启动后会一直保持旋转，使用此类电动螺丝刀用于紧固螺钉的过程中，将会出现螺钉旋转入底后，电机依然旋转的情况，从而有可能导致工件或者螺钉损坏。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种锁紧力矩达到设定值后可自动停机的电动螺丝刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可自动停机的电动螺丝刀，包括外壳，设置于外壳内的电机、螺丝刀主轴和位于电机和螺丝刀主轴间的行星齿轮组，外壳的前端位于螺丝刀主轴外围设有扭力调节套，扭力调节套与行星齿轮组的内齿圈间设有顶紧件和扭力调节弹簧，与电机相连还设有紧贴顶紧件的信号开关，顶紧件包括位于扭力调节弹簧一侧的垫圈和位于垫圈与内齿圈间的顶杆及紧贴内齿圈的钢珠，内齿圈上设有若干凸起。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，信号开关位于垫圈的内侧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，螺丝刀主轴的前端设有螺丝刀头安装孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，外壳的尾部设有与电机相连的控制电路板、启停开关及控制启停开关的按键。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，控制电路板上设有控制芯片和继电器。

本实用新型的有益效果：此可自动停机的电动螺丝刀在工作过程中通过电机带动行星齿轮组和螺丝刀主轴旋转，此时，内齿圈的凸起紧贴顶紧件，在扭力调节弹簧的压力下，内齿圈保持不转，当螺丝刀主轴所受扭力超过一定值时，内齿圈的凸起将顶紧件顶起，扭力调节弹簧被压缩，内齿圈旋转，螺丝刀主轴因所受扭力较大而停止旋转，在内齿圈顶起顶紧件的同时，信号开关弹起，从而通过信号开关控制电机停机。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例正视角度的剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例俯视角度的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例外廓结构立体示意图；

图4是本实用新型内齿圈结构示意图；

图5是本实用新型控制电路板结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图5，本实用新型为一种可自动停机的电动螺丝刀，包括外壳1，设置于外壳1内的电机2、螺丝刀主轴3和位于电机2和螺丝刀主轴3间的行星齿轮组4，外壳1的前端位于螺丝刀主轴3外围设有扭力调节套11，扭力调节套11与行星齿轮组4的内齿圈41间设有顶紧件和扭力调节弹簧43，与电机2相连还设有紧贴顶紧件的信号开关5，顶紧件包括位于扭力调节弹簧43一侧的垫圈44和位于垫圈44与内齿圈41间的顶杆45及紧贴内齿圈41的钢珠46，内齿圈41上设有若干凸起42。

此可自动停机的电动螺丝刀在工作过程中通过电机2带动行星齿轮组4和螺丝刀主轴3旋转，此时，内齿圈41的凸起42紧贴顶紧件，在扭力调节弹簧43的压力下，内齿圈41保持不转，当螺丝刀主轴3所受扭力超过一定值时，内齿圈41的凸起42将顶紧件顶起，扭力调节弹簧43被压缩，内齿圈41旋转，螺丝刀主轴3因所受扭力较大而停止旋转，在内齿圈41顶起顶紧件的同时，信号开关5弹起，从而通过信号开关5控制电机2停机。

作为本实用新型优选的实施方式，控制电路板21上设有控制芯片211和继电器212。

作为本实用新型优选的实施方式，信号开关5位于垫圈44的内侧。

作为本实用新型优选的实施方式，螺丝刀主轴3的前端设有螺丝刀头安装孔31。

当在螺丝刀主轴3所受扭力超过一定数值时，内齿圈41将顶紧件顶起，扭力调节弹簧43被压缩，此时，内齿圈41会旋转，螺丝刀主轴3因为所受扭力较大而停止旋转。在内齿圈41顶起顶紧件的同时，信号开关5弹起，从而输入了一个信号给控制芯片211，控制芯片211控制继电器212断开电机2的电源，电机2停止。

作为本实用新型优选的实施方式，外壳1的尾部设有与电机2相连的控制电路板21、启停开关22及控制启停开关22的按键23。

信号开关5被触发后，控制继电器212断开了电机2的电源，若需要电机2再次工作，必须先松开按键23，再压下按键23，则可使得电机2重复以上动作。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。