[实用新型]蓄热式加热炉整体箱体式管道结构

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种整体箱体式管道结构，应用于蓄热式加热炉的管道系统。本结构可用于蓄热式加热炉的煤气预热、空气预热和空气、煤气双预热的空气、煤气和烟气等管道系统中，可以改善管道布置，方便工人操作，缩短施工时间。 

背景技术

蓄热式加热炉由于具有节能、环保、能够使用低热值煤气的特点，在我国得到了广泛的应用。但在使用过程中也存在一些问题，表现为加热炉的煤气、空气、烟气等管道系统复杂，管道和阀门布置比较困难，操作不方便，管道施工困难，施工时间长，对施工和生产造成了不利的影响。 

发明内容

为了解决蓄热式加热炉的煤气、空气、烟气等管道系统复杂，布置困难，施工时间长，施工困难等问题，本实用新型采用了一种整体箱体式管道结构。这种结构不仅能够简化蓄热式加热炉的煤气、空气、烟气等管道系统布置，使管道布置变得整齐、美观，方便操作，而且能够降低施工难度，缩短施工时间。 

本实用新型解决上述问题所采取的方案是：将蓄热式加热炉中需要预热的煤气或空气主管道同与之进行换热的烟气主管道集成在一个矩形的整体箱体内，箱体内用钢板将箱体分成两个彼此互不相通的腔室，一个腔室作为煤气(或空气)通道，与箱体外部相应的煤气(或空气)主管道相连，另一个腔室作为烟气通道，与箱体外部相应的烟气主管道相连。通向蓄热式烧嘴的烟气支管从烟气通道引出，与烟气通道同侧的支管直接从烟气通道外侧壁引出，与蓄热式烧嘴相连；同烟气通道不同侧的烟气支管从箱体中部的隔板引出，穿过煤气(或空气)腔室与蓄热式烧嘴相连。与蓄热式烧嘴相连的煤气(或空气)支管从煤气(或空气)腔室的引出方式与烟气支管的引出方式相同。 

本实用新型有益效果是：能够简化蓄热式加热炉的煤气、空气、烟气等管道系统布置，减少管道占地空间，使管道布置变得整齐、美观，方便操作，而且能够降低施工难度，缩短施工时间。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。 

图1为整体箱体式管道结构在蓄热式加热炉相应管道系统中的系统示意图。 

图2为整体箱体式管道结构的横断面图。 

图中粗实线和虚线所示部分为本实用新型专利的结构部分，细实线所示部分为与本实用新型专利相连的管道及设备，不属于本实用新型专利的内容，仅用来示意其与本实用新型在管道系统中的连接关系，具体连接位置需根据现场实际确定。煤气(或空气)通道与烟气通道的位置可以根据现场实际情况左右互换。 

图中：1.煤气(或空气)支管；2.烟气支管；3.蓄热式烧嘴；4.烟气通道；5.隔板；6.煤气(或空气)通道；7.煤气(或空气)主管道；8.烟气主管道。 

具体实施方式

如图所示，蓄热式加热炉整体箱体式管道结构是将蓄热式加热炉中需要预热的煤气或空气主管道同与之进行换热的烟气主管道集成在一个矩形的整体箱体内，箱体内用钢板5将箱体分成两个彼此互不相通的腔室，一个腔室作为煤气(或空气)通道6，与箱体外部相应的煤气(或空气)主管道7相连，另一个腔室作为烟气通道4，与箱体外部相应的烟气主管道8相连。这样就使两条或多条管道变成一个整体方箱，减少了管道的占地面积。通向蓄热式烧 嘴的烟气支管2从烟气通道引出，与烟气通道同侧的支管直接从箱体侧壁引出，与蓄热式烧嘴3相连；同烟气通道不同侧的烟气支管从箱体中部的隔板5引出，穿过煤气(或空气)腔室6与蓄热式烧嘴3相连。与蓄热式烧嘴相连的煤气(或空气)支管1从煤气(或空气)腔室6的引出方式与烟气支管的引出方式相同。采取这种结构后，就避免了支管在主管上下弯转穿绕，使管道布置变得整齐、美观，方便操作，同时也降低了施工难度。由于箱体可以提前加工完成，炉体施工时只要将加工完成的箱体放到支架上，与各主管、支管相连即可，因此也缩短了炉体管道的施工时间。