[实用新型]自锁防松膨胀螺栓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓,更具体地说，它涉及一种自锁防松膨胀螺栓。

背景技术

螺栓是由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件。

目前市场上的螺栓，需要与螺母配合使用，才能紧固两个带有通孔的零件，在使用时在由两个通孔同轴设置构成的连接孔的一侧插入螺栓，在连接孔的另一侧旋入螺母，安装操作较为繁琐，连接效率低，并且连接孔的两侧必须有足够安装空间，当连接孔一侧安装空间过小时，旋入螺母的过程将十分麻烦，甚至无法安装，即使勉强连接，由于安装空间限制，使得螺栓连接不够紧固，在震动中容易松动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自锁防松膨胀螺栓，安装操作方便且能解决由于连接孔一侧安装空间过小导致的连接麻烦以及容易松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自锁防松膨胀螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体包括螺栓头和螺杆，所述螺杆套设有紧固套，所述紧固套与螺杆螺纹连接，所述紧固套的外壁设有防滑部，所述紧固套相对螺栓头的一端设有防松套，所述防松套包括若干呈周向均匀分布的弹片，所述紧固套相对螺栓头的另一端设有膨胀套，所述膨胀套的内壁呈锥形，其外侧壁与紧固套的外侧壁齐平，所述膨胀套沿周向设有若干个分隔槽使膨胀套整体呈瓣状。

通过采用上述技术方案，在连接两个带有通孔的物体时，将紧固套塞入两个通孔构成的连接孔中，紧固套通过其外壁防滑部与连接孔保持相对静止，膨胀套穿透连接孔置于连接孔一侧，防松套置于连接孔的另一侧，此时将螺栓本体旋入紧固套中，在螺纹传动下，螺杆的端部挤压呈瓣状的膨胀套，使膨胀套膨胀展开，卡住连接孔的一侧端面，螺栓头卡住连接孔的另一侧，实现连接，由于整个连接过程均只在连接孔的一侧完成，有效解决了安装空间限制的问题，使安装变得简单快捷，并且防松套受螺栓头挤压，其弹片提供弹力，使螺栓与紧固套的螺纹连接紧固，防止螺栓松动，连接牢固。

本实用新型进一步设置为：所述防滑部设置为若干条凸设于紧固套外表面的肋条，所述若干条肋条均沿紧固套轴向设置。

通过采用上述技术方案，紧固套通过若干条肋条与连接孔相卡接，保持紧固套与连接孔周向相对固定，防止在螺栓本体旋入时，由于紧固套转动造成膨胀套无法展开，使安装不便的问题。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓头相对螺杆一侧的端面呈锥面设置。

通过采用上述技术方案，在螺栓本体旋入时，螺栓头对螺杆一侧的端面挤压防松套，使各个弹片发生形变提供弹性紧固力，防止螺栓本体松动，将该端面设置为锥面，使各个弹片均受锥面挤压向外侧弯曲形变，规则形变，使防松套呈展开状。

本实用新型进一步设置为：所述锥面上沿周向设有若干个防松卡齿。

通过采用上述技术方案，展开后的防松套的相邻的弹片之间均有间隙，设置防松卡齿之后，防松卡齿卡接入各个间隙中，防止在震动中，螺栓本体可能存在的反向旋转，导致螺栓本体松动的问题，防松效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述防松卡齿设置为单向齿。

通过采用上述技术方案，在安装时，螺栓本体顺时针旋转，呈单向齿设置的防松卡齿能顺利地挤压越过各个弹片，而不会与防松套卡死，而在反向旋转时，则与相邻弹片间的间隙卡接，保证顺利安装以及起到防松的效果。

附图说明

图1为本实用新型自锁防松膨胀螺栓实施例的结构示意图；

图2为本实用新型自锁防松膨胀螺栓实施例的装配图。

附图标记说明：1、螺栓本体；11、螺栓头；12、螺杆；2、紧固套；21、防滑部；3、防松套；31、弹片；4、膨胀套；41、分隔槽；5、防松卡齿。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型自锁防松膨胀螺栓实施例做进一步说明。

一种自锁防松膨胀螺栓，包括螺栓本体1，所述螺栓本体1包括螺栓头11和螺杆12，所述螺杆12套设有紧固套2，所述紧固套2与螺杆12螺纹连接，所述紧固套2的外壁设有防滑部21，所述紧固套2相对螺栓头11的一端设有防松套3，所述防松套3包括若干呈周向均匀分布的弹片31，所述紧固套2相对螺栓头11的另一端设有膨胀套4，所述膨胀套4的内壁呈锥形，其外侧壁与紧固套2的外侧壁齐平，所述膨胀套4沿周向设有若干个分隔槽41使膨胀套4整体呈瓣状。