[实用新型]一种配套掩模板

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种配套掩模板及其蒸镀方法，具体涉及一种用于OLED显示屏蒸镀用的配套掩模板及其蒸镀方法。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode；OLED)显示器具有自主发光、低电压直流驱动、全固化、视角宽、颜色丰富等一系列的优点，与液晶显示器相比，OLED显示器不需要背光源，视角大，功率低，其响应速度可达到液晶显示器的1000倍，其制造成本却低于同等分辨率的液晶显示器。因此，OLED显示器具有广阔的应用前景，逐渐成为未来20年成长最快的新型显示技术。

其中，OLED 屏体的发光层一般都是通过有机材料利用蒸镀成膜技术透过金属掩膜板在沉积基板上相应的像素位置形成有机发光元器件。OLED屏彩色化效果较好的像素排列方式是在每个像素单元有红、绿、蓝三个子像素，每个子像素具有独立的有机发光元器件。由于红、绿、蓝三种子像素的有机发光材料不同，在制作过程中，需要通过金属掩模板在相应的位置上分别对红、绿、蓝三基色发光子像素蒸镀三种不同的有机材料，然后调节三种颜色组合的混色比，产生真彩色。如此，红、绿、蓝三色OLED元件独立发光构成一个像素单元。

图1所示为传统掩模板组件整体平面结构示意图，掩模板通过激光焊接固定于外框14，12为激光焊接形成的焊点，掩模板10上包括多个掩模单元11，图2所示为图1中13部分放大结构示意图，20为贯穿掩模板上10的蒸镀孔，蒸镀孔20沿行方向和列方向以矩形阵列方式排布在掩模板10上，通过图1～图2中所示的掩模板蒸镀后OLED显示屏的像素结构如图3所示，由于三种子像素的结构相同，所以在蒸镀过程中可以用同一种结构的掩模板进行蒸镀，三种有机材料可以用一块掩模板蒸镀，每次蒸镀步骤之后需要清洗，也可以用三块掩模板蒸镀。

通过掩模板蒸镀后的OLED显示屏的寿命与像素的关联度很大，即像素的寿命在很大程度上决定了OLED显示屏的寿命，目前行业内用于制作像素的瓶颈在于蓝色子像素，其原因在于蓝色子像素在同等的电流下的发光效率明显低于绿色和红色子像素（差距非常大），为了使得OLED显示屏可以正常的显示白色，只能提高蓝色子像素的电流，这样做虽然平衡了绿色和红色，但是因为电流提高了，蓝色子像素的寿命大大缩短，从而影响OLED显示屏的寿命。

另外，作为评价OLED显示屏质量的另一个重要参数——分辨率，其与像素的排布结构有直接联系，制作高ppi(pixel per inch)的OLED显示屏是业界一直追求的一个重要目标。

本实用新型主要是针对以上问题提出一种掩模板及其蒸镀方法，以较好的解决以上所述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种配套掩模板及其蒸镀方法，通过本实用新型所提供的配套掩模板蒸镀的有机发光材料可增大增加OLED每个像素单元中蓝色子像素的面积、提高显示器的ppi，从而相应的使得蓝色子像素的寿命增加、OLED显示屏的显示质量提高。  

本实用新型提供一种配套掩模板，包括两种结构的掩模板，所述掩模板上设有由蒸镀孔阵列而成的掩模图案区域，所述蒸镀孔贯穿所述掩模板，所述蒸镀孔形状为多边形，所述两种结构的掩模板包括第一掩模板和第二掩模板，所述第一掩模板上所述蒸镀孔数量为所述第二掩模板上所述蒸镀孔数量的两倍,其中，

所述第一掩模板上的所述蒸镀孔沿行方向和列方向以矩形阵列方式排布；

所述第二掩模板上的所述蒸镀孔沿行方向和列方向依次排布，且相邻两行的所述蒸镀孔沿行方向呈错位排列，相邻两列的所述蒸镀孔沿竖直方向呈错位排列。

下面详细描述本实用新型所提供的配套掩模板。

进一步地，所述蒸镀孔的形状为四边形或六边形或八边形。

进一步地，所述两种结构的所述掩模板上所述蒸镀孔的形状为八边形，所述八边形具有四组平行的对边，所述八边形的四组对边的边长尺寸分别为a1、 a2、 a3、 a4，其尺寸范围及相互关系为：10μm≤a1≤35μm; 10μm≤a2≤35μm; 5μm≤a3≤25μm; a3=a4;所述尺寸为a1的边所在直线垂直于尺寸为a2的边所在直线。

进一步地，所述边长为a1的一组对边的距离为b1,所述b1的尺寸范围为30μm≤b1≤60μm; 所述边长为a2的一组对边的距离为b2,所述b2的尺寸范围为30μm≤b2≤60μm。