[实用新型]一种数控雕刻机

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种数控雕刻机。

背景技术

    目前，雕刻机在实际应用中可以对有机玻璃、石材、铜、铝、木材等材料进行文字、图形的雕刻加工。用传统的数控铣床对其进行加工，不仅加工精度得不到保障，而且加工效率低，设备和电力的损耗也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种数控雕刻机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种数控雕刻机，包括X向进给电机、龙门架、工作台、底座、Y向进给电机、Z向进给系统、主轴系统、机头和立柱，X向进给电机、龙门架、工作台、Y向进给电机、Z向进给系统、主轴系统、机头和立柱都安装在底座上，X向进给电机连接龙门架，工作台在底座上方，并与底座连接，Y向进给电机与底座连接，Z向进给系统与龙门架连接，主轴系统连接Z向进给系统，机头连接主轴系统，立柱连接底座。 

本实用新型还有这样一些技术特征：

所述的主轴系统包括主轴电机、Z轴滑块、固定支架和刀具锁紧螺母，主轴电机安装在固定支架上，Z轴滑块连接固定支架，刀具锁紧螺母连接主轴电机。

所述的Z向进给系统包括Z向进给电机、联轴器、定位螺母、Z向滚珠丝杠副、2根导向光杠、轴承和下支板，Z向进给电机连接联轴器，联轴器通过定位螺母连接Z向滚珠丝杠副，2根导向光杠分别安装在Z向滚珠丝杠副的两侧，轴承在下支板上，轴承连接Z向滚珠丝杠副。

所述的主轴电机采用水冷交流异步电动机。

本实用新型具有如下有益的效果：

    本实用新型总体设计采用了龙门架布局结构，加工精度、生产效率和自动化程度高，结构简单、紧凑，具有较好的综合特性；机床主轴采用了水冷交流异步电动机直接驱动，具有结构简单、经济可靠、旋转速度高和维护方便的特点；系统稳定性较好，制造成本较低，调试维修方便。 

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的Z向进给系统结构示意图。

图4为本实用新型的主轴系统结构示意图。

其中，1、X向进给电机，2、龙门架，3、工作台，4、底座，5、Y向进给电机，6、Z向进给系统，7、主轴系统，8、机头，9、立柱，10、联轴器，11、定位螺母，12、Z向滚珠丝杠副，13、导向光杠，14、轴承，15、下支板，16、Z轴滑块，17、主轴电机，18、固定支架，19、刀具锁紧螺母，20、Z向进给电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例1

一种数控雕刻机，包括X向进给电机1、龙门架2、工作台3、底座4、Y向进给电机5、Z向进给系统6、主轴系统7、机头8和立柱9，X向进给电机1、龙门架2、工作台3、Y向进给电机5、Z向进给系统6、主轴系统7、机头8和立柱9都安装在底座4上，X向进给电机1连接龙门架2，工作台3在底座4上方，并与底座4连接，Y向进给电机5与底座4连接，Z向进给系统6与龙门架2连接，主轴系统7连接Z向进给系统6，机头8连接主轴系统7，立柱9连接底座4，所述的主轴系统包括主轴电机17、Z轴滑块16、固定支架18和刀具锁紧螺母19，主轴电机17安装在固定支架18上，Z轴滑块16连接固定支架18，刀具锁紧螺母19连接主轴电机17，所述的Z向进给系统包括Z向进给电机20、联轴器10、定位螺母11、Z向滚珠丝杠副12、2根导向光杠13、轴承14和下支板15，Z向进给电机20连接联轴器10，联轴器10通过定位螺母11连接Z向滚珠丝杠副12，2根导向光杠13分别安装在Z向滚珠丝杠副12的两侧，轴承14在下支板15上，轴承14连接Z向滚珠丝杠副12，所述的主轴电机17采用水冷交流异步电动机。

实施例2

    雕刻机在工作时，先将加工对象固定在工作台上，选择合适的刀具装夹在电主轴上，能够实现X、Y、Z轴3个方向进给运动由可编程序控制器实现自动控制，来完成工件的自动加工。

    雕刻机主传动为主轴的旋转运动，主轴承承受的轴向载荷较大，径向载荷稍小，精度要求较高。选用水冷交流异步电动机作为雕刻机的主轴电机，具有结构简单、经济可靠、转速高、易于维护等优点，可以满足雕刻机转速高、精度高以及价格低的要求。主轴组件是雕刻机的执行件。它的功用是支承并带动工件或刀具旋转进行切削，承受切削力和驱动力等载荷，完成表面的成形运动。

    雕刻机X轴进给长度约为380 mm，Y轴进给长度约为490 mm，工作台Z向行程为60 mm。考虑其受力情况，两系统光杠直径大于Z向系统光轴直径。