[实用新型]一种用于制备氯代特戊烷的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制备氯代特戊烷的设备，属于化工设备技术领域。

背景技术

频呐酮，主要用于生产三唑类农药，也用于除草剂以及医药产品的生产中，是重要的化工原料之一。在频呐酮的制备工艺中，氯代特戊烷又是很重要的中间体。

在现有的制备氯代特戊烷的工艺中，通常采用盐酸加成工艺，即：定量的异戊烯在5±2℃条件下与过量的盐酸反应，通常盐酸滴加时间在2.5-3h，滴加完成后还需要保温2h。由于该工艺盐酸的加入量太大，产生大量废酸造成后处理比较困难，而且生产效率不高、杂质较多、产品相对含量较低，所以需要对氯代特戊烷的制备技术进行改造。在申请号为：201210009392.9的中国专利中，通过联产亚磷酸，使用亚磷酸的副产品氯化氢气体与异戊烯进行加成，从而减少了盐酸的加入量以及废水的排放量，生产效率以及产品的相对含量也有所提高。但是在实际生产中，三氯化磷水解生成亚磷酸的过程放热过快，氯化氢气体释放量不稳定，不仅存在一定的安全隐患，而且对后续的氯化氢气体与异戊烯的加成反应会产生一定的影响，从而影响了氯代特戊烷的含量以及产率，所以还需要对上述的工艺进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于改进后工艺的用于制备氯代特戊烷的设备。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于制备氯代特戊烷的设备，包括：反应釜、与反应釜连接的降膜塔、与降膜塔连接的盐酸吸收塔，其特征在于，还包括：与反应釜连接的自动加料斗，前述自动加料斗上设置有流量计。

前述的用于制备氯代特戊烷的设备，其特征在于，降膜塔的异戊烯进料管道上、氯化氢气体进料管道上均设置有计量泵。

前述的用于制备氯代特戊烷的设备，其特征在于，降膜塔的底部设置有第一温度计，与喷淋头等高的位置设置有第二温度计。

前述的用于制备氯代特戊烷的设备，其特征在于，降膜塔的内部设置有填料。

本实用新型的有益之处在于：氯化氢气体与异戊烯的加成过程采用降膜塔喷淋，喷淋无死角，有效解决了反应物接触不充分的问题；过量的氯化氢气体经盐酸吸收塔吸收后还可继续用于三氯化磷的水解反应中，做到了完全循环使用，既不浪费，又缓解了环境压力。

附图说明

图1是本实用新型的用于制备氯代特戊烷的设备的组成示意图。

图中附图标记的含义：1-反应釜，2-降膜塔，3-盐酸吸收塔，4-自动加料斗，5-流量计，6-计量泵，7-第一温度计，8-第二温度计，9-喷淋头，10-氯化氢气体回收管道，11-氯化氢液体回收管道，箭头表示氯化氢的流动方向。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1，本实用新型的用于制备氯代特戊烷的设备包括：反应釜1，与反应釜1连接的降膜塔2和自动加料斗4以及与降膜塔2连接的盐酸吸收塔3。

具体的，自动加料斗4与反应釜1的顶部连接，用于向反应釜1中自动添加反应物，其上设置有用于计量反应物流量的流量计5；反应釜1的顶部设置有气体输出管道，该气体输出管道与降膜塔2的氯化氢气体进料管道连通，氯化氢气体进料管道设置在降膜塔2的底部，降膜塔2的顶部设置有异戊烯进料管道；降膜塔2的顶部还设置有氯化氢气体回收管道10，该管道与盐酸吸收塔3连通；盐酸吸收塔3的底部设置有氯化氢液体回收管道11，该管道与盐酸自动加料斗4连通，从而实现了盐酸的循环利用，既有效缓解了环境压力，又节约的成本投入，经济效益可观。

作为一种优选的方案，降膜塔2的异戊烯进料管道上、氯化氢气体进料管道上均设置有计量泵6。

更为优选的是，降膜塔2的底部设置有第一温度计7，用于监视降膜塔2底部的温度；与喷淋头9等高的位置设置有第二温度计8，用于监视液、气接触反应时的温度。

为了保证降膜塔2内液、气混合均匀且接触完全，作为一种优选的方案，降膜塔2的内部设置有填料（未图示），填料的高度优选为降膜塔2高度的0.8倍。

需要说明的是，温控系统采用本领域常规的设置，图中未示出，也不做赘述。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。