[实用新型]一种电线耐污水综合测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线电缆耐候耐环境测试技术设备领域，特别涉及一种电线耐污水综合测试装置。 

背景技术

电线电缆广泛应用于各种生活和生产场所，在电线电缆的实际使用中，使用环境多种多样，架空方式，辅设方式，水下方式等等；所涉及的物理环境对电线电缆的影响，也随着社会经济技术的发展而逐渐变化。由于使用环境而造成的电力灾害也越来越多。 

电线电缆引起火灾原因是绝缘层和护套材料如塑料、橡胶、油浸渍纸等具有可燃性，电线电缆环境引起的灾害原因是绝缘层和护套材料如塑料、橡胶等材料耐腐蚀性能、耐候性能、耐化学浸蚀性能，而这些环境影响均是通过电线电缆的护套层和绝缘层材料的性能发挥作用的，所以对电线电缆的耐腐蚀性能、耐候性能、耐化学浸蚀性能的测试就是电线电缆出厂前的前要检测项目。 

通常电线电缆的使用寿命为15--20年，护套层和绝缘层在正常运行中会逐步自然老化使得电缆绝缘层容易被环境腐蚀、被化学品腐蚀，特别是在污水环境中使用的电线电缆更容易被污水中的各种污染特质腐蚀与浸害，造成电线电缆非正常损坏老化，从而引发灾害事故。高耐候高耐污水环境作用的电线电缆，如果不进行相关仿真环境的模拟测试，实际作用中就会严重降低其耐电气强度、起不到正常的保护作用，缩短其使用寿命，甚至会被击穿从而发生电气短路或火灾。在特殊环境中长时间使用，极易出现绝缘体开裂，使带电导体裸露，发生触电式短路。因此，加强对电线电缆的耐污水、耐模拟腐蚀环境测试，是确保电线电缆污水环境运行可靠性、降低破损、抗老化，减少电气灾害及人身伤亡和财产损失的重要手段。 

对于电线电缆耐污水环境腐蚀性能的测试，正常测试项目多，时间长，单项测试需要90天，多项目测试总时间跨度数百天，不能满足生产企业和客户的市场要求。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电线耐污水综合测试装置，针对现有技术中，电线耐污水性能测试时间长，测试污水种类项目多，数据重现性差的问题，设计一种综合性的污水测试装置，同时对多种污水项目进行测试，利用本新型可以同时测试、嵌套测试、交叉测试和多装置并行测试，从而大大节省了电线电缆耐污水测试的时间，提高了测试效率，满足了企业与客户对电线电缆出厂前的质量保证。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种电线耐污水综合测试装置，包括框架、水浴锅、浸槽、水浴盖、护网盖、隔热板、网盖拉手、浴盖拉手、调节脚、底板、加热器、防护网、温控器、电源开关、铁铰链、钢铰链、观察窗、浸槽提手、多孔板、排气管、电源线和温度传感器，其特征在于： 

所述框架由方通焊接构成，所述框架为长方型，所述框架上中部水平设置有钢制底板，所述框架上平面设置有三组护网盖，所述框架底板以上部位，由方通构成的框格内部，包括四个侧面和顶面，焊接固定有钢丝防护网，所述护网盖通过铁铰链与所述框架后边的方通固定铰接，可通过网盖拉手打开或者关闭护网盖，所述框架侧面设置有电源线，所述电源线与温控器电连接，为加热器提供电源；所述框架底部设置有调节脚。 

所述底板上设置有三组水浴锅，所述水浴锅为矩形不锈钢板焊接而成的箱体，所述水浴锅内设置有不锈钢多孔板水平隔层，所述水浴锅上方设置有水浴盖，所述多孔板下方设置有双层加热器，所述加热器由水浴锅后侧引出并与温控器电连接，所述多孔板下方设置有温度传感器，所述温度传感器由水浴锅后侧引出，其信号线与温控器相连接；所述水浴盖上设置有观察窗和浴盖拉手，所述水浴盖通过钢铰链与水浴锅后板铰接固定，并可通过浴盖拉手打开或者关闭；所述水浴锅后侧板上方，设置有排气口，所述排气口与排气管连通，所述排气管连通到通风主管道中，并将废气处理排放。所述水浴锅的正面设置有温控器，用于调节浴锅内的温度设定参数和显示水浴锅内的水温数据；所述温控器旁还设置有电源开关。 

所述多孔板上方放置有多个浸槽，所述浸槽为无上面板的正方形体， 由不锈钢薄板焊接而成，所述浸槽上方中间位置设置有不锈钢丝弯制的浸槽提手，通过卡孔穿接方式装配在浸槽上方。 

所述的三个水浴锅之间，设置有隔热材料构成的隔热板，用于水浴锅之间隔绝热量传递。 

电线耐污水测试流程是： 

1、根据客户或者安规要求，确定具体的测试项目； 

2、污水综合测试装置准备； 

3、浸槽准备； 

4、待测试电线电缆取样、卷制与装配； 

5、模拟污水测试溶液配制；