[实用新型]育种用切流脱粒机脱粒滚筒开合机构

说明书

技术领域

本发明创造属于农业机械，主要涉及一种配装在育种用切流脱粒机上的脱粒滚筒开合机构。

背景技术

育种脱粒不同于大田脱粒，既要提高作业效率，又要防止避免多品种脱粒带来的不同品种种粒混杂。目前国内的大豆育种脱粒仍以人工脱粒和普通脱粒机脱粒方式为主，其中，人工脱粒生产周期长、误农时、人为损失大；普通大豆脱粒机脱粒籽粒破碎率和夹带损失较高，尤其因机具结构设计上，脱粒滚筒与凹板之间相对固定，不能分合，在脱完一个育种品种作物后，脱粒机内部清理困难，籽粒残留量大，造成品种混杂，降低了种子的纯度，影响和破坏了育种科研工作的质量和效果。

发明内容

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合育种脱粒作业的实际需要，设计提供一种育种用切流脱粒机脱粒滚筒开合机构，达到快速、有效地清理脱粒滚筒与凹板之间残留秸秆与籽粒、避免和消除脱粒作业中不同品种种粒的混杂、保证和提高品种纯度的目的。

本发明创造的目的是这样实现的：育种用切流脱粒机脱粒滚筒开合机构包括育种脱粒机主机架，在育种脱粒机主机架上通过驱动轴轴承座配装驱动轴，在所述驱动轴的里侧部上和外侧部上分别固装槽式主动牙嵌和皮带轮；在育种脱粒机主机架上端面上配置脱粒滚筒框架，所述脱粒滚筒框架的一侧端部与育种脱粒机主机架的同一侧端部铰连接，所述脱粒滚筒框架的另一侧部与育种脱粒机主机架的另一同一侧部通过锁紧定位总成固定连接；在所述脱粒滚筒框架上通过滚筒轴承座配装脱粒滚筒，在所述脱粒滚筒的滚筒轴相对于槽式主动牙嵌一侧端部上固装板式被动牙嵌，所述板式被动牙嵌插入配置在槽式主动牙嵌上的牙嵌槽内。

本发明创造改变了传统脱粒机上脱粒滚筒与凹板之间相对固定安装结构，实现了脱粒滚筒与凹板之间的开合变化，满足了育种用切流脱粒机快速清理残留在脱粒机内部及脱粒滚筒与凹板之间的秸秆与籽粒，避免了混种，具有结构简单、制造成本低廉、使用方便、清理效果好、种子纯度高的特点，且能在普通切流脱粒机上直接进行改造，使其成为便于清理的脱粒机，适用范围广。

附图说明

图1是育种用切流脱粒机脱粒滚筒开合机构总体结构示意图；

图2是图1的俯向视图；

图3是图1中A-A向剖视图；

图4是图1中槽式主动牙嵌的B-B向视图。

图中件号说明：

1、脱粒滚筒、2、滚筒轴承座、3、槽式主动牙嵌、4、驱动轴轴承座、5、皮带轮、6、驱动轴、7、育种脱粒机主机架、8、板式被动牙嵌、9、脱粒滚筒框架、10、锁紧定位总成、11、手柄、12、牙嵌槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种育种用切流脱粒机脱粒滚筒开合机构包括育种脱粒机主机架7，在育种脱粒机主机架7上通过驱动轴轴承座4配装驱动轴6，在所述驱动轴6的里侧部上和外侧部上分别固装槽式主动牙嵌3和皮带轮5；在育种脱粒机主机架7上端面上配置脱粒滚筒框架9，所述脱粒滚筒框架9的一侧端部与育种脱粒机主机架7的同一侧端部铰连接，所述脱粒滚筒框架9的另一侧部与育种脱粒机主机架7的另一同一侧部通过锁紧定位总成10固定连接；在所述脱粒滚筒框架9上通过滚筒轴承座2配装脱粒滚筒1，在所述脱粒滚筒1的滚筒轴相对于槽式主动牙嵌3一侧端部上固装板式被动牙嵌8，所述板式被动牙嵌8插入配置在槽式主动牙嵌3上的牙嵌槽12内。在所述脱粒滚筒框架9上、位于锁紧定位总成10的一侧部位处配装手柄11。

育种作物脱粒作业时，外输动力依次经皮带轮5、驱动轴6、槽式主动牙嵌3、板式被动牙嵌8驱动脱粒滚筒1旋转，与配装在育种脱粒机主机架7上、位于脱粒滚筒1下方的凹板相配合完成脱粒作业。清理脱粒作业后残留在脱粒机内部和脱粒滚筒与凹板之间的秸秆、种粒时，首先手动旋转脱粒滚筒1，使槽式主动牙嵌3上的牙嵌槽12达到竖直位置，然后打开锁紧定位总成10，手握手柄11向上方推动脱粒滚筒框架9，使脱粒滚筒框架9绕其与育种脱粒机主机架7铰连一侧部转动，将脱粒滚筒1脱离与凹板的配合，呈打开状态，完成清理作业。