[实用新型]一种棒料翻转推车

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种棒料翻转推车。

背景技术

光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，光纤预制棒的成本占据了光纤成本的70%以上。目前光纤预制棒占主导地位的生产方式是VAD（vertical axial deposition，垂直轴向沉积法）制造芯棒，OVD（outside vapour deposition，外部汽相沉积法）制造包层。为了降低生产成本，实现大型光纤预制棒的生产成为行业的发展趋势。随着技术的进步，横向OVD沉积的玻璃松散体的重量已经由原先的10kg左右，提升至目前的60kg以上。

光纤预制棒制造工艺中，在玻璃松散体卸载后，需要搬运到高温炉中进行脱水玻璃化处理。首先，将玻璃松散体进行翻转，使其竖立；然后，将其从高处竖直送入高温炉中。由于目前玻璃松散体的重量已经达到60kg以上，长度则能够超过3米，且玻璃松散体为一层粉末松散体，不能与其他物体发生碰触，传统人工搬运、翻转的方式已经难以实现。

由以上所述，如何提供一种能够运输、翻转大尺寸玻璃松散体的装置，以完成玻璃松散体的翻转与运输，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种棒料翻转推车，以完成大尺寸玻璃松散体的翻转与运输。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种棒料翻转推车，包括底部设置有车轮的车架、设置在车架上的剪叉式升降平台、翻转气缸和顶部设置有夹具的翻转架；

剪叉式升降平台顶部的一侧设置有与翻转架底部铰接相连的铰接座，另一侧设置有与翻转架底部相抵接触的支撑座；

翻转气缸的一端铰接于剪叉式升降平台，另一端铰接于翻转架的底部；

两个夹具分别设置于翻转架顶部的两侧，两个夹具的夹装轴线重合，且垂直于铰接座的铰接轴。

优选地，在上述的棒料翻转推车中，剪叉式升降平台包括平台本体、十字剪刀叉机构和升降气缸；

铰接座和支撑座设置于平台本体顶部；

十字剪刀叉机构包括两根通过自身中部铰接轴相连接的支撑杆，支撑杆的一端与平台本体及车架两者中的其一铰接相连，另一端与平台本体及车架两者中的另一可滑动地相抵接触；

升降气缸的一端铰接于车架，另一端铰接于支撑杆。

优选地，在上述的棒料翻转推车中，还包括设置在平台本体与车架之间的压簧。

优选地，在上述的棒料翻转推车中，车架的顶部和/或平台本体的底部设置有滑轨，支撑杆端部铰接有与滑轨相配合的滑块。

优选地，在上述的棒料翻转推车中，两组十字剪刀叉机构平行设置于平台本体与车架之间。

优选地，在上述的棒料翻转推车中，两组十字剪刀叉机构中的铰接轴轴线彼此重合，并通过连杆相连。

优选地，在上述的棒料翻转推车中，升降气缸的一端通过连杆与支撑杆相连。

优选地，在上述的棒料翻转推车中，翻转架的顶部设置有多个夹具固定位，至少一个夹具通过紧固件可拆卸地固定于夹具固定位中。

优选地，在上述的棒料翻转推车中，翻转架上设置有滑槽和丝杠；

两个夹具之中其一可滑动地设置在滑槽中，并与丝杠相连接。

优选地，在上述的棒料翻转推车中，夹具包括夹具座、设置在夹具座上的底部夹块、与底部夹块铰接相连的顶部夹块、铰接于底部夹块的螺纹销、套设在螺纹销上的内螺纹旋钮和设置在底部夹块及顶部夹块上的V型压块；

顶部夹块上设置有与螺纹销相配合的嵌槽。

本实用新型提供了一种棒料翻转推车，包括车架、剪叉式升降平台、翻转气缸和翻转架。其中，车架的底部设置有车轮；剪叉式升降平台设置在车架上，其顶部的一侧设置有与翻转架底部相铰接的铰接座，另一侧则设置有与翻转架底部相抵接触的支撑座；翻转气缸的一端铰接于剪叉式升降平台，另一端则铰接于翻转架的底部；翻转架的顶部的两侧设置有两个夹具，两夹具的夹装轴线重合，且垂直于铰接座的铰接轴。

在OVD沉积车床完成玻璃松散体的包层沉积后，采用卸载推车卸下。首先，降低剪叉式升降平台的高度；然后，将棒料翻转推车移动至玻璃松散体的下方，使玻璃松散体的轴线平行于夹具的轴线；再升起剪叉式升降平台，并利用夹具固定，即完成玻璃松散体翻转与运输前的固定。在运输玻璃松散体时，操作人员通过挪动棒料翻转车以实现；在需要翻转玻璃松散体时，利用翻转气缸推动翻转架竖起或平放即可实现。

附图说明