[实用新型]一种可选择连续加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种可选择连续加工装置。

背景技术

传统的物料加工如三角铁的加工，分段和打孔需要分别进行，占用空间，加工效率有限。

加工方式单一，没有充分利用机械的效率，实现方式单一。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种功能多样的可选择连续加工装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种可选择连续加工装置，其特征在于，包含位于加工部分一侧的送料台，所述加工部分包含壳体，所述壳体上方朝下安装的油缸，所述油缸朝下伸出有油缸轴，所述油缸轴端部有中间板，所述中间板伸出两个压取轴，两个压取轴下方各自有一组模具，分别是切断模组和打孔模组，切断模组和打孔模组各自包含上模板和下模板，壳体两侧有孔能够穿过上模板和下模板之间，其中上模板下方各自有切断刀头和打孔钻头，上模板和下模板之间包含弹簧，还包含位于切断模组和打孔模组两侧的边板，边板上安装有侧气缸，所述侧气缸能伸出气缸轴并且气缸轴端部有垫块能放置在压取轴和上模板之间，所述边板下方有复位弹簧。

本实用新型进一步技术方案在于，所述送料台上包含水平放置的送料装置，所述送料装置为送料皮带或者是送料气缸。

本实用新型进一步技术方案在于，所述切断模组的上模板下方为刀刃朝下的切割刀，切断模组的下模板上方包含凹槽和上模板的切割刀的突起契合，切割刀能够切断加工料。

本实用新型进一步技术方案在于，所述打孔模组的上模板下方为打孔钻头。

本实用新型进一步技术方案在于，所述垫块为刚性材料。

本实用新型进一步技术方案在于，所述垫块上方有软质表层。

本实用新型进一步技术方案在于，所述两个压取轴中部连接中间板。

本实用新型进一步技术方案在于，所述切断模组和打孔模组位于中间板的两侧。

本实用新型进一步技术方案在于，所述切断模组和打孔模组位于中间板的一侧。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：能够同时进行打孔和切断或者单独进行，通过垫块是否伸入来决定，垫块伸出的时候加工由于位置的接触可以实现，垫块缩回的时候，由于油缸的行程而限制使得该工位的上下模板不会接触。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为中间板的一种实施结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

1.油缸；2.油缸轴；3.中间板；4.压取轴；5.侧气缸；6.边板；7.复位弹簧；8.被加工材质；9.打孔模组；10.切断模组；11.垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

一种可选择连续加工装置，其特征在于，包含位于加工部分一侧的送料台，所述加工部分包含壳体，所述壳体上方朝下安装的油缸1，所述油缸1朝下伸出有油缸轴2，所述油缸轴2端部有中间板3，所述中间板3伸出两个压取轴4，两个压取轴4下方各自有一组模具，分别是切断模组10和打孔模组9，切断模组10和打孔模组9各自包含上模板和下模板，壳体两侧有孔能够穿过上模板和下模板之间，其中上模板下方各自有切断刀头和打孔钻头，上模板和下模板之间包含弹簧，还包含位于切断模组10和打孔模组9两侧的边板6，边板6上安装有侧气缸5，所述侧气缸5能伸出气缸轴并且气缸轴端部有垫块11能放置在压取轴4和上模板之间，所述边板6下方有复位弹簧7。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于：能够同时进行打孔和切断，也可以单独切断或者打孔，将原来不可能统一的结构实现了统一，选择工况可以更多，工作的时候将垫块伸出或者缩回即可调配工作。