[实用新型]真空包装机的真空箱体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空包装机，特别涉及真空包装机上的真空箱体结构。

背景技术

真空包装机广泛应用于食品行业，其能够自动将包装袋内的空气抽出，达到预定真空度后进行封口，使得包装袋内的食品具有更长的保质期。真空箱体结构是真空包装机上提供真空腔的结构，专利号为201020292645.4，发明名称为用于全自动真空包装机的往复真空机构，公开了一种用于全自动真空包装机的往复真空机构，所述全自动真空包装机包括依次连接的放膜装置、打印装置、制袋装置、下料装置及真空与封口装置，所述真空与封口装置包括真空往复机构、真空转换机构、接袋机构、输袋机构、牵引机构、封口机构、压袋整形机构、夹袋调节机构及输送袋分开机构，其特征在于，所述真空往复机构包括一主箱体和位于主箱体左右两侧的侧箱体，所述两个侧箱体分别固定在机架上 ；所述主箱体通过一开合机构可左右移动地安装在机架上，所述主箱体的左右移动能同时与一个侧箱体合并形成真空室而与另一个侧箱体呈敞开的封装工位。这种往复真空机构通过主箱体的移动与两个侧箱体分别配合可同时实现封装袋的封装和输入，但是由于真空包装机的封口机构、压袋整形机构等机构都是设置在主箱体上的，主箱体在移动的同时会带着这些机构同时移动，这不仅增加了主箱体驱动装置的压力，而且可能会在移动过程中对封口机构等机构造成损害，并且主箱体的移动阻力和行程都较大，一定程度上影响了真空包装的效率，而在主箱体出现故障而无法移动时，就会导致包装作业的中断。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种结构更加合理，能够有效提高真空包装机工作效率和稳定性的真空箱体结构。

为此，本实用新型时通过如下方式实现的：一种真空包装机的真空箱体结构，包括机架、主箱体、左箱体和右箱体，所述左箱体和右箱体可分别与主箱体配合构成真空腔，其特征在于：所述主箱体固定在机架上，所述左箱体和右箱体在驱动装置的驱动下可独立滑动地设置在机架上。

所述机架上设有滑杆，所述左箱体和右箱体通过滑动轴承置于滑杆上。

所述驱动装置包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸设于机架上且分别与左箱体和右箱体连接。

在本实用新型中，将主箱体固定设置，而将左箱体和右箱体可滑动设置，这使得设置在主箱体上的封口装置、压袋整形机构等机构不用随着主箱体移动，避免了高频率移动过程中可能出现的故障问题，而且左箱体和右箱体在移动时更加轻便而且到达与主箱体配合位置所需的行程更短，不仅节约了能源，而且提高了主箱体与左箱体和右箱体配合形成真空腔的速度，从而提高了包装的效率，并且在左箱体或右箱体其中一个因故障而无法移动时，真空包装作业任可依靠另一侧箱体与主箱体配合而继续进行，保证了真空包装机的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

参照附图，这种真空包装机的真空箱体结构，包括机架1、主箱体5、左箱体4和右箱体6，所述左箱体4和右箱体6可分别与主箱体5配合构成真空腔，所述主箱体5固定在机架1上，所述左箱体4和右箱体6在驱动装置的驱动下可独立滑动地设置在机架1上，具体来说，所述机架1上设有滑杆3，所述左箱体4和右箱体6通过滑动轴承2置于滑杆3上，所述驱动装置包括第一气缸7和第二气缸8，所述第一气缸7和第二气缸8设于机架1上且分别与左箱体4和右箱体6连接。在这种结构中，第一气缸7和第二气缸8可分别驱动左箱体4和右箱体6在滑杆3上滑动，从而与主箱体5配合构成真空腔，第一气缸7和第二气缸8在驱动左箱体4和右箱体6时十分轻便快速且到达与主箱体5配合的位置所需的行程更短，因此相比背景技术中的结构能够使得真空包装机的效率更高，而且也避免了封口机构、压袋整形机构等设置在主箱体5上的机构随主箱体5高频率移动而产生故障的问题，保证了真空包装机工作的稳定性，并且在左箱体4或右箱体6在出现故障而无法移动的情况下，另一侧箱体任可与主箱体5配合而使真空包装的工作能够继续进行。