[实用新型]铸造用砂型定位销组合

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造时的砂型定位工具，具体为一种铸造用砂型定位销组合。

背景技术

目前，公司铸造车间经过设备改造后采用自动造型生产线，翻转起模机取模，手工合箱。由于煤矿井下皮带机的槽帮铸件产品尺寸精度要求较高，铸件总长1750mm，单重700kg，中心尺寸偏差要求为±1mm，传统的砂箱外泥号定位方式不能满足铸件要求，需要一种能够精确定位砂型上、下箱的砂型定位装置，同时要求在砂型强度不高的情况下，不易振动偏移，能把住型砂，确保槽帮铸件的尺寸精度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造时的砂型定位工具。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种铸造用砂型定位销组合，包括定位销公头和定位销母头；

所述定位销公头包括公头柱体，所述公头柱体的下端呈圆台状（即截头圆锥状），所述公头柱体的中部具有公头环形凸台，所述公头环形凸台上表面均匀设有若干与柱体侧面连接的燕尾板；

所述定位销母头包括母头柱体，所述母头柱体的底面开有与公头柱体的圆台状下端间隙配合的空腔，所述母头柱体的下端具有母头环形凸台，所述母头环形凸台上表面均匀设有若干与母头柱体侧面连接的燕尾板。

在造型生产线配箱前，在两个铸件模具上分别设计公头定位销固定装置和母头定位销固定装置来固定定位销公头和定位销母头。公头定位销固定装置的形状类似于定位销母头，即定位销公头的圆台状下端插入公头定位销固定装置中即可；同理，母头定位销固定装置的形状类似于定位销公头，即母头定位销固定装置也具有圆台状的凸台，插入定位销母头的空腔即可。造型前，在两个模具上通过固定装置分别预先放置好砂型定位销公头和定位销母头，配置好砂箱后造型；经过40分钟左右时间砂型硬化，造型后，定位销公头和定位销母头分别会埋在上、下箱的两个砂型内，通过翻转起模机取模后，由于在定位销公头和定位销母头的尾部设计燕尾把砂结构，即燕尾板，砂型定位销公头和定位销母头分别能够固定在两个砂型内，确保不会在砂型翻转取模时定位销公头和定位销母头掉落，待砂型完全硬化后，翻转砂型上箱后与下箱通过砂型定位销定位，最后手工合箱时，在铸件上、下两个砂型内形成公、母头配合定位，即通过砂型定位销公、母头配合完成扣箱过程，等待浇注。

本实用新型设计合理，通过造型实践，本砂型定位销把砂效果较好，保证砂型的定位尺寸，提高了铸件的产品质量，满足市场需求。

附图说明

图1是定位销母头的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是定位销公头的结构示意图。

图4是图3的仰视图。

图中，1-公头柱体，2-公头环形凸台，3-燕尾板，4-母头柱体，5-母头环形凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

一种铸造用砂型定位销组合，包括定位销公头和定位销母头。

如图3、4所示，所述定位销公头包括公头柱体1，所述公头柱体1的下端呈圆台状，所述公头柱体1的中部具有公头环形凸台2，所述公头环形凸台2上表面均匀设有若干与柱体1侧面连接的燕尾板3；在实际制造中，所述定位销公头可以一体构成。

如图1、2所示，所述定位销母头包括母头柱体4，所述母头柱体4的底面开有与公头柱体1的圆台状下端间隙配合的空腔，所述母头柱体4的下端具有母头环形凸台5，所述母头环形凸台5上表面均匀设有若干与母头柱体4侧面连接的燕尾板3；在实际制造中，所述定位销母头可以一体构成。

具体实施时，设计砂型定位销，采用公、母定位销配合扣箱，定位销尺寸公差±0.2mm，使得所述公头柱体1的圆台状下端与母头柱体4的底面空腔之间的间隙为0.2mm；保证砂型的定位尺寸，1m中部槽槽帮铸件尺寸偏差保证在±1mm，极大提高了铸件的产品质量，满足市场需求。