[实用新型]一种切丝机刀辊

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草机械设备技术领域，具体地说，涉及烟草制丝生产线中切丝设备的一种切丝机刀辊。

背景技术

烟草切丝机是烟草加工行业常用的技术设备。目前，国内外烟草行业使用的烟草切丝机刀辊主要分为滚刀式刀辊和旋切式刀辊两种。滚切式刀辊为切丝机的主运动机构，刀辊按机型不同安置有不同数量的切丝刀片，并通过刀辊的旋转运动由刀片将一定压实密度的烟草切割为适合要求的烟丝。

如申请号为200420033230.X的中国专利公开了一种滚刀式烟草切丝机刀辊。刀辊体外缘上对称地设置2个或4个刀片安装面，刀片安装面上分别对称地安装2把或4把大片。安装2把刀片时，刀片刃口回转直径安装4把刀片时，刀片刃口回转直径

申请号为200920069425.2的中国专利申请公开了一种滚刀式切丝机刀辊，其包括一刀辊本体及等间隔设于该刀辊本体上的多个刀片安装面，该每一刀片安装面上活动装设有一副刀片，该刀片总数大于十副。

申请号为201320225131.0的中国专利公开了一种带有隔离卷帘装置的烟草切丝机刀辊系统，包括壳体、刀辊、刀片和刀辊主轴，壳体由后板和固定在后板上的四个面板构成，共同形成一个开口端，还包括支架板、卷轴、固定座、帘板和拉手，支架板分别位于壳体的上表面靠近开口端的左右两侧，卷轴通过两个支架板固定于开口端的上方，支架板通过固定座与壳体的上表面固定连接，帘板的上端与卷轴相连，帘板的下端部设有磁条。

然而上述滚刀式刀辊进行切丝时，切下来的烟丝进入导丝条折断、压缩并最终在出料口在离心力作用下抛出，这样既增加了烟丝造碎，又加大了切丝阻力和切丝噪音。

而旋切式切丝机刀辊切丝后可将物料直接抛出，但是刀盘直径大，结构复杂、加工难度高，并且轴向定位不牢固，易造成切丝宽度误差。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的为克服现有技术的不足，提供一种切丝机刀辊。该切丝机刀辊采用辊心出料形式，在满足切丝机理的基础上，吸收滚刀式和旋切式切丝机刀辊的优点，摒弃其缺点，使切削物料时既降低造碎，又可以保证出料方向定位稳定，降低切丝宽度误差和切丝噪音，从而不仅有效地降低成本及能耗，又可以提升切丝质量，应用前景广泛。

为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种切丝机刀辊，包括刀辊本体，所述的刀辊本体的表面上均布有刀片，其中，所述的刀辊本体的外缘上设有导丝机构，辊心位置设有出料机构；所述的切丝机刀辊还设有吹丝机构，所述的吹丝机构设于所述的刀辊本体的一端。

本实用新型所提供的切丝机刀辊工作时，由电机通过吹丝机构驱动刀辊本体旋转，由均布于刀辊本体表面上的刀片对烟丝进行切削，切后的烟丝通过导丝机构进入到辊心位置设置的出料机构，再通过吹丝机构的辅助，将烟丝从辊心排出，即采用辊心出料的形式，在满足切丝机理的基础上，吸收滚刀式和旋切式切丝机刀辊的优点，摒弃其缺点，使切削物料时既降低造碎，又可以保证出料方向定位稳定，降低切丝宽度误差和切丝噪音，从而不仅有效地降低成本及能耗，又可以提升切丝质量，应用前景广泛。

为了更加快速地将切后的烟丝从辊心排出，本实用新型进一步在所述的刀辊本体的另一端设置气料分离装置。

本实用新型所设置的气料分离装置可以使辊心形成负压，从而将切后的烟丝从辊心迅速排出。

本实用新型中，所述的导丝机构通过焊接或铸造连接在所述的刀辊本体的外缘上。

本实用新型所述的导丝机构用以将切后的烟丝导入到辊心内部，是一个焊接或者铸造结构，以保证内表面光滑，导丝顺畅。

所述的出料机构通过焊接连接在所述的刀辊本体的辊心位置。

本实用新型所述的出料机构用以将导丝机构导入到辊心内部的烟丝输出到刀辊本体之外，是一焊接结构，以保证导入到辊心内部的烟丝收拢并从一侧排出。

所述的吹丝机构通过整体铸造或板材焊接连接在刀辊本体的一端。

所述的吹丝机构的中心位置设有与刀辊本体相连接、并带动刀辊本体旋转的轴承。

本实用新型所述的吹丝机构由4～12个风叶组合而成。其是应用风扇原理，辅助出料机构3将辊心内部的烟丝从一侧吹到另一侧，便于物料排出。

所述的刀辊本体为4～12棱体，是一整体铸件，内部留有出料型腔。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：

（1）本实用新型所述的切丝机刀辊，结构简单；

（2）本实用新型所述的切丝机刀辊采用辊心出料形式，切丝机工作时既可以降低烟丝造碎，又可以保证出料方向定位稳定；