[实用新型]酸化反应中的自动分层系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酸化反应的装置，尤其涉及的是一种酸化反应中的自动分层系统。

背景技术

在生产酸化油的过程中，皂脚经过酸化后必须静置分层，让酸化油和酸水分层，然后将酸水分到废水池，将酸化油进行下一步处理，但是经常会出现酸化油和酸水分层不明显，肉眼分辨不清的情况，操作过程中会出现酸水未分完或者将酸化油分掉的情况，酸水未分完会对后面设备的腐蚀加大，且脱水的能耗增大，将酸化油分掉，大大降低了生产效率，加重了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种酸化反应中的自动分层系统，用于判断酸化油和酸水分离界面。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括分层罐、控制阀、酸化废水池阀和酸化油罐阀，分层罐的底部为锥形，油脂出口位于锥形底部的锥顶，分层罐上设有油脂出口、第一电导率仪和第二电导率仪，所述第一电导率仪设置于油脂出口上，第二电导率仪位于第一电导率仪之上，控制阀的一端连接油脂出口，另一端分别与酸化废水池阀和酸化油罐阀相连。

所述控制阀包括第一球阀、电磁阀、视镜、第二球阀和第三球阀，所述第一球阀、电磁阀、视镜和第二球阀依次串联后再与第三球阀并联，第一球阀的进口和油脂出口相连，第二球阀的出口分别连接酸化废水池阀和酸化油罐阀。

所述分层罐的锥形底部的锥顶角为120～150°。合适的锥形角度便于更好的探测电导率。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型大大降低了操作人员的劳动，而且分层效果更好，既不会出现酸水分离不净的情况，也不会出现酸化油和废酸水一起分出的情况，提供了产品的收得率，而且大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括分层罐1、控制阀、酸化废水池阀2和酸化油罐阀3，所述分层罐1上设有油脂出口11、第一电导率仪12和第二电导率仪13，分层罐1的底部为锥形，油脂出口11位于锥形底部的锥顶，第一电导率仪12设置于油脂出口11上，第二电导率仪13位于第一电导率仪12之上，控制阀的一端连接油脂出口11，另一端分别与酸化废水池阀2和酸化油罐阀3相连。分层罐1的锥形底部的锥顶角为120°。

所述控制阀包括第一球阀4、电磁阀5、视镜6、第二球阀7和第三球阀8，所述第一球阀4、电磁阀5、视镜6和第二球阀7依次串联后再与第三球阀8并联，第一球阀4的进口和油脂出口11相连，第二球阀7的出口分别连接酸化废水池阀2和酸化油罐阀3。

本实施例工作时，反应好的酸化油和酸化废水先用泵输送到分层罐1中，因为酸化废水和酸化油之间不相溶，而且酸化废水的比重大，所以酸化废水在分层罐1的下层，酸化油在上层。酸化废水的电导率在10000us/cm以上，酸化油的电导率接近为零，所以当酸化废水的液面在第二电导率仪13的下面，当第二电导率仪13淹没时，第二电导率仪13显示的度数会在10000us/cm左右，这个时候通过控制器9慢慢开启控制阀，手动打开酸化废水池阀2，酸化废水流入到酸化废水池，当酸化油的液面将第二电导率仪13淹没时，第二电导率仪13度数迅速变成零左右，自控中心关闭控制阀，从而停止分酸水。如此反复，直到分层罐1中的酸水被完全分干净为止。