[实用新型]一种自动充气软管切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软管切断装置，具体涉及一种自动充气软管切割装置。

背景技术

软管是现代工业中的重要部件，主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径软管（内径3mm-25mm）主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。软管按用途主要分为：穿线软管、排水软管、通风软管、花洒软管、线束管；按材质主要分为：不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管、塑料软管。

通常在软管的生产过程中为了保证内孔的圆度，需在软管中充入压缩空气，一般在管材到达规定米数后切断管材之后迅速接入压缩空气以保证管材的质量。

公开号为CN203266768U的专利文献公开了一种自动充气软管切刀组，包括用于夹持软管的定刀，以及与该定刀相配合的动刀，在动刀内带有压缩气体通道，该气体通道具有进气口以及朝向定刀的出气口，所述气嘴内安装有活塞式气嘴，该活塞式气嘴具有能够伸出所述出气口并进入软管切口的出气端。

上述专利文献中的自动充气软管切刀组具有切割软管以及向软管内冲入所需压缩气体的双重功能，但是由于是靠充气自身压力把活塞式气嘴压到软管切口上实现封闭和充气，因此充气的压力和设备的工作压力为同一压力，当所需充气压力比较大时，不会影响活塞式气嘴与软管切口之间的密封性能；但是当所需充气压力较小时，则会造成活塞式气嘴与软管切口之间封堵不严，从而导致管材内压不稳，最终影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动充气软管切割装置，避免了在对软管进行充气时，气嘴与与软管切口之间封堵不严而造成管材的内压不稳的情况发生。

一种自动充气软管切割装置，包括用于夹持软管的定刀，与该定刀配合的动刀，以及用于往动刀内通入压缩气体的进气管，所述动刀内安装有活塞式气嘴，所述动刀上安装有驱动活塞式气嘴的气缸，所述气缸的活塞杆与活塞式气嘴的尾端连接，所述进气管直接与活塞式气嘴的内腔连通。

当对软管进行充气时，活塞式气嘴在气缸的驱动下与软管切口紧密贴合，而且进气管直接与活塞式气嘴的内腔连通，压缩气体通过进气管进入活塞式气嘴，最后输送至软管内部。因此本实用新型无需再将压缩气体作为驱动活塞气嘴运动的充气压力，避免了当软管所需压缩气体较小时，活塞气嘴与软管之间密封性能不好的情况发生。

当活塞式气嘴在气缸的驱动下运动时，由于进气管与活塞气嘴的内腔连通，因此进气管也随之运动。作为优选，所述动刀上设有供进气管穿过的条形孔，所述条形孔沿活塞式气嘴运动方向设置。

所述定刀由相互铰接的底座和管卡组成，所述底座和管卡上设有相配合的卡槽，两个卡槽围成固定软管的空腔。当需要对软管进行切割时，将软管置于底座的卡槽内，再合上管卡，管卡上的卡槽与底座的卡槽相互配合将软管固定。

所述活塞式气嘴由嘴管部和滑动部组成，所述嘴管部内设有压缩气体通道，所述压缩气体通道一端与进气管连通，另一端延伸至活塞式气嘴的出气端；所述滑动部与动刀内部的腔体滑动配合，并与气缸的活塞杆连接。

为了便于使活塞式气嘴与气缸的活塞杆固定连接，作为优选，所述滑动部尾端设有与活塞杆相配合的螺纹孔。

为了便于压缩气体的输入，作为优选，所述进气管垂直活塞式气嘴的运动方向设置。

本实用新型通过在活塞式气嘴的尾端与气缸连接，通过气缸驱动活塞式气嘴运动，当对软管进行充气时，气缸驱动活塞式气嘴与软管切口接触并实现密封，无需再将压缩气体同时作为驱动活塞式气嘴运动的动能，有效避免了当所需压缩气体较小时而使活塞式气嘴与与软管切口之间封堵不严造成的管材内压不稳的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的预备状态结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态结构示意图。

图3为本实用新型动刀在预备状态下的结构示意图。

图4为本实用新型在使用状态下的剖面图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的自动软管切割装置包括用于夹持软管3的定刀1，与该定刀1配合的动刀2，以及用于往动刀2内通入压缩气体的进气管4。其中定刀1由相互铰接的底座11和管卡12组成，并且在底座11和管卡12上分别设有相配合的卡槽111和121，两个卡槽111和121围成固定软管3的空腔。当需要对软管3进行切割时，将软管3置于底座11的卡槽111内，再合上管卡12，管卡12上的卡槽121与底座11的卡槽111相互配合将软管3固定。