[实用新型]一种反向滴头剔除装置

说明书

    （一）技术领域：

本实用新型涉及一种剔除装置，尤其是一种用于滴灌管生产过程中剔除反向滴头的装置。

（二）背景技术： 

目前，在滴灌管生产过程中大多通过筛选装置对滴头进行方向的筛选，但是现有的筛选设备很难确保进入下一环节的滴头的方向是一定正确的，一旦有方向错误的滴头进入下一环节，并被粘接入管件内，则会造成产品质量问题，并且影响滴灌效果。

（三）实用新型内容： 

本实用新型的目的在于提供一种反向滴头剔除装置，它能够解决现有技术的不足，在滴灌管生产过程中能够及时发现反向滴头，并进行剔除，提高生产效率和产品质量。

本实用新型的技术方案：一种反向滴头剔除装置，其特征在于它由输送轨道、挡板、探测器、滴头限位气缸、盖板、盖板限位气缸、吹气孔及控制单元构成；所述探测器安装于输送轨道输出端和输入端；所述挡板位于输送轨道上方；所述滴头限位气缸与挡板挡住的反向滴头侧面相对应；所述盖板位于挡板挡住的反向滴头的上方；所述盖板限位气缸与盖板相配合；所述吹气孔位于挡板挡住的反向滴头下方的输送轨道上；所述控制单元分别与探测器、滴头限位气缸、盖板限位气缸及吹气孔连接。 

所述挡板、滴头限位气缸、盖板及盖板限位气缸均安装在输送轨道上。 

所述探测器采用红外线探测器。 

本实用新型的工作原理：当输送轨道内有反向滴头时，反向滴头被挡板挡住；此时输送轨道的输出端没有滴头，而输入端有滴头，探测器报警并将信号传给控制单元；控制单元控制滴头限位气缸伸出将滴头顶死，然后控制盖板限位气缸收回，盖板打开；吹气孔吹出高压空气，将滴头吹出；完成动作后，控制单元控制盖板限位气缸顶出，盖板合拢，并控制滴头限位气缸收回，输送轨道正常运行输送滴头。 

本实用新型的优越性：本实用新型结构简单，操作方便；能够在输送滴头的过程中及时发现反向滴头，并进行剔除，提高生产效率和产品质量。 

（四）附图说明： 

附图1为本实用新型所涉一种反向滴头剔除装置的结构示意图。

其中，1为挡板，2为滴头限位气缸，3为吹气孔，4为盖板，5为盖板限位气缸，6为输送轨道。 

（五）具体实施方式： 

实施例：一种反向滴头剔除装置（见附图），其特征在于它由输送轨道6、挡板1、探测器、滴头限位气缸2、盖板4、盖板限位气缸5、吹气孔3及控制单元构成；所述探测器8安装于输送轨道6输出端和输入端；所述挡板1位于输送轨道6上方；所述滴头限位气缸2与挡板1挡住的反向滴头侧面相对应；所述盖板4位于挡板1挡住的反向滴头的上方；所述盖板限位气缸5与盖板4相配合；所述吹气孔3位于挡板1挡住的反向滴头下方的输送轨道6上；所述控制单元分别与探测器、滴头限位气缸2、盖板限位气缸5及吹气孔3连接。

所述挡板1、滴头限位气缸2、盖板4及盖板限位气缸5均安装在输送轨道6上。（见附图） 

所述探测器采用红外线探测器。

本实施例的工作原理：当输送轨道6内有反向滴头时，反向滴头被挡板1挡住；此时输送轨道6的输出端没有滴头，而输入端有滴头，探测器报警并将信号传给控制单元；控制单元控制滴头限位气缸2伸出将滴头顶死，然后控制盖板限位气缸5收回，盖板4打开；吹气孔3吹出高压空气，将滴头吹出；完成动作后，控制单元控制盖板限位气缸5顶出，盖板4合拢，并控制滴头限位气缸2收回，输送轨道6正常运行输送滴头。