[实用新型]原油脱水罐短波负载牵引式分层含水仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田用仪器仪表领域，具体为一种原油脱水罐短波负载牵引式分层含水仪。

背景技术

随着我国石油行业的技术发展，原油含水率在线测量技术在油田得到了越来越广泛的应用，许多单位先后开发出了各种形式的在线检测仪表。在线检测仪表投入使用后，大大降低了劳动强度，提高了测量精度和测量速度，使油田自动化水平迈上了一个新的台阶。现有的含水仪都是测试管道中的原油含水率，在原油脱水罐中，由于各层的含水率不同，这类仪表只能检测一个点，而且原油罐检测安装位置在大罐顶部，需要的探测空间距离10米以上，所以这类仪表无法使用。

由于沉降脱水罐的油水分离是在沉降罐内部完成的，乳化过渡各层含水率及变化趋势都无法比较直观的显示，但是沉降罐油水界面和乳化过渡各层含水率的变化对原油处理及产量测算准确与否影响很大。因此对油水界面和乳化过渡各层含水率及变化趋势的检测，将有助于调整、优化沉降罐和电脱水器的运行工况，最大限度减少其对整个脱水工艺的影响。

由于存在复杂的乳化层，使绝大多数界面仪在遇到这种工况时无法测量。需要爬上罐顶，人工测量液位高度和油水分界面，劳动强度大，当出现下雨、风大、下雪时根本就不适宜上罐测量，而且上报数据不及时由于受接转站输油量变化以及人工量油盘库的影响，联合站盘库数据波动大，调查分析周期长，无法为原油生产提供精确的基础资料，造成采油厂生产运行和数据分析上的被动。

常规取样化验只能分别对罐内油、水、乳化油取三级样品，由于受诸多不确定因素影响，样品很难具有代表性，从量油、取样到最后的化验往往需要3小时以上，不能实时反映油罐的运行情况。

发明内容

针对上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单、设计合理、测量准确且能够同时完成多点测量的原油脱水罐短波负载牵引式分层含水仪。

本实用新型的基本工作原理：短波振荡器的负载牵引技术是把油和水视为微波振荡器的“电子组件”，等效于无缓冲振荡器的输出负载，这一“电子组件”的“阻抗”随着油水比例的变化而变化，由于输出“阻抗”的变化从而导致振荡器输出频率的变化，根据这一预知频率的变化从而计算出含水量。

本实用新型的技术方案如下：包括顶部的数据处理及远传单元以及下部的检测单元，其特征在于：所述的检测单元包括外部的管状聚全氟乙丙烯护层、内部间隔设有的检测单元短波天线，相邻的检测单元短波天线之间均连接陶瓷基检测单元，各个陶瓷基检测单元均通过TTL电平串行通信总线与数据处理及远传单元连接。

上述方案进一步包括：所述的数据处理及远传单元包括电源模块、中央数据处理器、数据存储器以及数据远传模块。所述的中央数据处理器优选为PIC16F873单片机，所述的数据存储器优选为24LC16存储器，所述的数据远传模块优选为MAX1480通讯芯片。

所述的陶瓷基检测单元包括监测处理模块以及与其匹配电路单元，所述的监测处理模块优选为PIC12F63单片机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、提高原油的计量精度能够及时、准确的计算出采油厂的日产量，为采油厂的生产决策提供依据。

2、沉降罐分层含水含水特别是乳化过渡层含水变化的检测，将有助于调整、优化沉降罐和电脱水器的运行工况，最大限度减少其对整个脱水工艺的影响。

3、完善生产计量。

4、实现数据的远程监测，为信息管理打下基础。

5、简化原油大罐计量的工序避免了职工上罐取样，降低了劳动强度，减少操作工人高空作业的危险性，消除安全事故隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是数据处理及远传单元的结构示意图；

图3是陶瓷基检测单元的结构示意图；

图中：1、数据处理及远传单元（1.1、电源模块，1.2、中央数据处理器，1.3、数据远传模块，1.4、数据存储器）2、检测单元短波天线，3、陶瓷基检测单元（3.1、监测处理模块，3.2、匹配电路单元），4、TTL电平串行通信总线，5、聚全氟乙丙烯护层。

具体实施方式